——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
适用范围:浆纱烘房,油漆烘干机,食品流动层,干燥设备等余热回收。造纸机烘房,烤漆室,锅炉房,窑炉,加热炉,陶瓷烘干机等设备的余热回收。热回收效率60%~70%以上。气—气式热管换热器简介:冷、热流体均为气体,热管两侧均绕有翅片,以强化传热。气—液式热管换热器简介:热流体为气体,冷流体为液体。液体可以是常压,也可是中、低压。热管余热锅炉为其中之一。热管将热量传送给水,可产生中、低压蒸气,汽包可以是立式的,也可以是卧式的。热管还可以做成套管,蒸气在夹套中产生。
烟气余热蒸汽发生器(余热锅炉)
热水型烟气余热回收器
低温烟气余热回收器—脱白设备
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3。左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,烟气余热回收器制造,当烟气温度>30℃时,热管开始工作,烟道内高温烟气的热量通过热管矩阵传递到热管上部,烟气余热回收器,被经过的冷风或冷水带走。热水型烟气降温器
热风型烟气降温器
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以“热传递装置”(Heat Transter Device)为名取得,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航提供高传热组件,促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管。工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管,此时热管吸热,300℃烟气余热回收器,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部,将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热,空气(或冷水)加热温度上升。
热管式蒸汽发生器
热水型烟气降温器
热风型烟气降温器
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