为防止金属立式储罐罐底在焊接时变形,组焊时采用严格控制组对几何尺寸、合理的焊接工序、工艺控制焊接变形外加刚性固定等综合控制的施工措施,具体方法如下:
1、严格控制储罐焊缝坡口成型
为保证组对几何尺寸及焊缝焊接良好,吊装铺设前,对所有金属立式储罐铺板边缘用砂轮机修磨干净,并完全按设计要求,保证铺板的平直度。
2、严格控制储罐焊缝组对尺寸
金属立式储罐罐底板在组装时必须采取措施严格控制组对尺寸。摆放好以后,用临时固定卡具与其相邻的铺板固定,以防止组对其他底板时因碰撞而引起位置移动。
大型立式储罐壁板预制要求
1、壁板预制要严格按照图纸要求加工,并做好检查记录。
2、壁板卷制后,大型储油罐,应立置在平台上用样板检查,垂直方向上用直线样板检查,其间隙不得大于2毫米,水平方向上用弧形样板检查,其间限不得大于4毫米。
3、壁板滚圆时,要注意防止外力引起不可回塑性变形。滚制后,API620立式油罐,应立置在平台上检查,合格后,再放在准备好的成型胎具上。
武汉众恒大型储油罐的国外安装和施工
浮顶式储油罐简称浮顶罐,为储油罐重要的一个类别,主要因其设计有一个能“贴浮”在油面上,油罐,并随储罐内油位升降的“浮顶装置”而区别于无该装置的普通固定顶油罐。浮顶式储油罐分为,内浮顶式和外浮顶式两种,因浮盘的灵活上下可以贴近液面从而大大减少液面上方的气体空间,立式油罐,因而可以大幅降低所储存物料的蒸发损耗。该种储罐被广泛运用于诸如:汽1油、航空煤油、柴油等轻质油品和油的仓储,与普通油罐相类似,浮顶罐的构成亦包括以下几个主要的基本部件:
储罐基础:将储罐的负载传递至土壤的中间层,自下而上一般依次为:素土层、灰土层、砂垫层和沥青砂垫层;
底板:通过钢板焊接铺设在罐底部,作用为传递油品和罐体作用下的重量,一般厚度在0.5-1.2cm ;
罐壁:由若干圈状板对接成为一层,若干层再焊接成为油罐的周边主体结构,层与层之间主要采取:交互式、套筒式、对接式及混合式等几种方法连接
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