环氧树脂AB胶的改性剂的选择
改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有:
聚硫橡胶:可提高冲击强度和抗剥性能。
聚酰胺树脂:可改善脆性,强力AB胶水,提高粘接能力。
聚乙烯醇叔丁醛:提高抗冲击鞣性。
类:提高抗冲击鞣性。
酚醛树脂类:可改善耐温及耐腐蚀性能。
聚酯树脂:提高抗冲击鞣性。
尿醛树脂:增加抗化学性能和强度。
树脂:改进静弯曲性能,提高耐酸性能。
乙烯树脂:提高抗剥性和抗冲强度。
异氰酸酯:降低潮气渗透性和增加抗水性。
硅树脂:提高耐热性。
环氧树脂AB胶简介
环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。 环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接,3M DP8力AB胶水,如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。
环氧树脂AB胶的固化剂的用量
(1)胺类作交联剂时按下式计算:胺类用量=MG/Hn式中:M=胺分子量Hn=含活泼氢数目G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)改变的范围不多于10-20%,若用过量的胺固化时,会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。
(2)用酸酐类时按下式计算:酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:M=酸酐分子量G=环氧值(0.6~1)为实验系数。
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