tpu材料的用途和特点
TPU(Thermoplastic Polyurethane)是一种热塑性聚氨酯材料,具有优异的物理性能和化学性能,tpu高透明材料,广泛应用于各个领域。以下是TPU材料的主要用途和特点:
1. 用途:
- 鞋类:TPU常用于制作鞋底、鞋面、鞋垫等部件,具有良好的耐磨、耐折、耐撕裂等性能。
- 服装:TPU可用于制作雨衣、防水背心、防水拉链等,具有防水、透气、柔软等特性。
- 体育用品:TPU常用于制作运动鞋、运动器械、游泳用具等,具有耐磨、耐撕裂、耐化学品等特性。
- 汽车领域:TPU可用于制作汽车内饰件、密封件、悬挂件等,具有耐磨、耐油、耐高温等特性。
- 器械:TPU可用于制作导管、输液管、导尿管等,具有耐腐蚀、生物相容性好等特性。
- 电子产品:TPU可用于制作手机壳、电缆护套、电子配件等,具有耐磨、耐油、耐高温等特性。
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热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体,具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能,加工性能好,广泛应用于、、食品等行业。tpu材料
TPU弹性体材料属于聚氨酯材料,它的极限耐温在100-120℃之间,比TPE材料会稍高,硬度越高,耐温也越高。但TPU材料在高温下很容易黄变,长期使用温度建议在70℃以下。
热塑性聚氨酯弹性体化学结构为一种(AB)n型嵌段线性聚合物,鞋材tpu材料,A为高分子量(1000~6000)的聚酯或聚醚,B为含2~12直链碳原子的二醇,AB链段间化学结构是二异酸酯。
5. 冷却固化:在模具中注射的熔化塑料冷却后,逐渐固化成为固态产品。
6. 模具开启:待产品完全冷却固化后,打开模具,取出注塑成型的产品。
7. 检验和后处理:对注塑成型的产品进行外观检查和尺寸检验,如有需要,tpu材料,进行后续的去毛刺、修整等处理。
8. 包装和存储:将合格的产品进行包装,储存或出货。
需要注意的是,TPU塑胶原料注塑工艺的具体参数(如熔化温度、注射压力、注射速度等)需要根据具体的TPU塑料原料和产品要求进行调整和优化,以确保佳的注塑效果和产品质量。
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