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等离子切割背面都会有细小的毛刺和挂渣,但等离子切割的工艺又不能被完全代替,比如说复杂的图案、多孔的工件,冲压很难做到完善。毛刺不仅影响后续的工序,且不美观,下料毛刺清除价钱,因此毛刺的处理断不可缺。一般来说用去毛刺工具手工处理,费时费力也达不到完善的效果,下料毛刺清除价格,也没有更具针对性的设备处理激光切割后的毛刺和挂渣。

??钣金去毛刺机是专门针对冲压板金、激光切割、锯切和钢板类平面系列的工件,利用万向砂线轮或毛刷高速交替旋转,砂线滑刮过工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小。特点:1.大批量加工,加工2.去毛刺能力、不损害工件尺寸3.对顽固的毛刺每机组可安装不同粗细的砂线轮4.后机组加做抛光用,效果接近镜光

去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视,宁阳下料毛刺清除, 并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。机械零件上的毛刺, 有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的;有些是铸造、模锻等加工的飞边, 还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高, 机械加工领域,下料毛刺清除多少钱, 特别是航空、航天、仪器仪表领域中, 对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化, 毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视, 并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

电解利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法,英文简称 ECD 。将工具阴极(一般用黄铜)固定放置在工件有毛刺的部位附近,两者相距一定的间隙(一般为 0.3 ~ 1 毫米)。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边,其他表面用绝缘层覆盖起来,使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极,工件接直流电源正极。压力为 0.1 ~ 0.3 兆帕的低压电解液 ( 一般用或水溶液 ) 流过工件与阴极之间。

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