例如:
1、禁止非作业人员操作机床。
2、禁止作业中手摸刀具,机床的翻滚部分或翻滚工件。
3、不准运用紧急泊车,如遇紧急情况用该按钮泊车后,应按机床的发起前规则,从头检查一遍。
4、不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规则外不准用脚替代手操作手柄。
5、内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。
6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力有必要抵达规则值,方可运用。
7、车削细长工件,在床头前两面伸出长度超越直径4倍以上时,应按工艺规则用一等。中心架或跟刀架支扶。在床头后边伸出时,应加防护设备和正告标志。
8、 切削脆性金属或切削易飞溅时(包括磨削),应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜。
普通车床在日常使用中也要注意维护保养工作,也是操作人员工作范围内,今天小编给大家列举几个维护要注意的地方供您参考:
一、拆卸清洗各部油毛毡垫;擦拭普通车床各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架。
二、定期润滑各油孔清洁畅通并加注润滑油;各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;检查传动机构油箱体、油面并加油至标高位置。
车床发生振动故障时,在实践中提出几点排除的措施,辅助普通车床快速恢复到正常的运.行状态,如: (1 )普通车床的故障维护人员,检查车床上的固定螺栓,二手设备销售,如地脚螺栓,舟山二手设备,保障螺栓安装的准确性,- 旦发现有松动或安装不正确的螺栓,实行现场处理,立即执行故障排除,拧紧螺栓后,确保螺栓的安装位置准确; ( 2 )控制旋转件的跳动幅度,二手设备收购, 特别是胶带构件,实现径向圆跳动,防止其跳动幅度过大而造成振动; ( 3 )检查普通车床的主轴中心,避免存在径向过大摆动的问题,维护人员可以主动地调整主轴摆动,减小主轴的摆动幅度或者直接采取角度选配法的方式,控制主轴摆动; ( 4)校正普通车床的磨削刀具,二手设备改造,保持稳定的切削路径保持刀尖的位置,稍高于中心位置,排除车床工作时的振动问题。
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