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高力热喷涂工程(多图)-成都等离子熔覆堆焊砖机螺旋

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制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备,而螺旋铰刀又是制砖机的关键部件,其寿命长短、质量好坏对砖机的使用起决定作用。但是由于它的恶劣的工作条件,致使螺旋铰刀成为易损部件,故如何提高其质量,延长其使用寿命是一个重要的课题。

一、焊接方法

制砖机螺旋常用堆焊方法有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、喷焊等。综合考虑焊接速度、熔敷率、生产成本等多方面因素,应该选用二氧化碳气体保护焊,也就是气保焊方法进行螺旋堆焊。气保焊的主要焊接设备是气保焊机,一般选用500型即可。

二、堆焊材料选择

堆焊材料的合理选择是螺旋堆焊修复前一个重要环节。制砖机螺旋堆焊材料选择,一般有如下原则:

满足螺旋铰刀工况条件

螺旋铰刀堆焊修复后的使用条件是选择堆焊耐磨材料主要的依据。由于螺旋铰刀是在低应力磨料磨损状态下工作,所以堆焊材料必须具有高硬度、高耐磨性,而对其冲击韧性要求不高。从经济角度选择耐磨堆焊材料

当有几种耐磨堆焊材料都能满足使用要求时,应尽量选取价格低的堆焊材料,以降低堆焊零件的成本。但要注意有可能价格较贵的高合金堆焊材料,寿命比较长些,这时应综合比较它们的经济性,以选择既满足使用要求,又有良好经济性的堆焊材料。应考虑堆焊材料的操作性能

在满足螺旋使用条件和经济指标的前提下,应该尽量选择工艺简单、易操作的堆焊材料。堆焊材料推荐

耐磨焊丝,填充碳化钨粒子的复合焊丝,堆焊单层,硬度高达68 HRC。耐磨的焊丝,耐磨性超高铬铸铁3倍。特别适用于砖机螺旋磨损工况。

砖瓦行业螺旋绞刀全自动碳化钨粉末熔敷喷涂新工艺

真空挤出机的螺旋绞刀主要有两种类型:铸造成型绞刀和焊接成型绞刀,其中焊接成型绞刀存在耐磨性差的缺点,需要对绞刀叶片易磨损部位焊接耐磨材料。

早期砖机生产企业主要采用耐磨焊条来堆焊绞刀,主要存在以下问题:

一,绞刀是螺旋面,焊接难度大,焊后表面不平整,粗糙度大,绞刀阻力大,不出泥;

二,用耐磨焊条堆焊绞刀,工作效率低,浪费大,无法实现自动化焊接,绞刀制造成本大。

实质是基于自动化PTA等离子装备的新材料表面改性新技术。武汉高力热喷涂的团队作为整体方案的设计者,将自动化装备、耐磨材料、配套工艺很好地结合在一起,充分发挥了等离子熔敷喷涂的装备优势,通过电脑控制多轴联动,让耐磨合金熔液始终保持水平状态,达成冶金结合的耐磨合金层。经等离子熔覆喷涂处理后的钢构焊接螺旋,等离子熔覆堆焊砖机螺旋,综合成本低,使用寿命长,其替代传统高铬铸造螺旋,是我国装备材料持续进步并发展到目前阶段的必然趋势。

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