真空泵组轴承温度会异常过高的原因
水环真空机组高负荷运行后,轴承部件的温度会持续升高,甚至超过规定的范围值,如果不及时处理轴承温度升高的问题,会对设备造成严重损失,甚至导致设备无法正常运行。如果加油量不当,润滑脂过少或过多,轴承箱应根据工作要求定期加油,轴承加油后,隔膜真空泵厂家,有时温度较高,主要是加油过多。此时,隔膜真空泵报价,现象是温度继续上升到达某一点后将保持不变,然后逐渐下降。
水环真空机组的润滑油选择不合适,不易形成均匀的润滑油膜,不能减少轴承内部的摩擦和磨损,润滑不足,轴承温度升高。当不同类型的油混合时,可能会发生化学反应,导致油变质。结块,以减少润滑效果。油污染也会增加轴承温度,在加油过程中落入灰尘,造成油污染,导致轴承箱内油变质,破坏轴承润滑,温度升高。所以应选择合适的油,清洁轴承箱和轴承,检查和疏浚加油管道,不同型号的油不得混合。更换其他型号的油时,应先清理,定期加油,妥善保管防潮防尘措施。
真空泵开机前应做好哪些准备?
1.清理杂物。
首先要清除真空泵中的尘土,其次是管子中的尘土杂物,尤其是焊接残渣,保证清洁,防止进入泵中造成堵塞卡死。
2.检查真空泵各个部件是否齐全。
检查吸气口和排气口是否正确上紧,隔膜真空泵供应商,所有管路是否安装无误,同时检查冷却水管是否正常。
3.保证齿轮箱润滑油在标准油位。
在不同油位视镜处检查油位,确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处,螺杆真空泵的齿轮箱中油过少容易导致齿轮、轴承润滑不足、咬死;过多则容易引起润滑油温度过度升高,导致齿轮噪音或对其他部件的影响。因此,需要注意将油位长期保持在合理范围内。
4.注意冷却水量是否按要求配置。
螺杆真空泵通过水冷夹套对泵体进行冷却,各个型号的冷却水量也有所不同,实际开机前要根据对应型号要求以及环境情况,保证冷却水量是否满足配置需要。
5.检查确认真空机组各个阀门的状态。
工艺入口阀关闭、入口过滤器排污阀关闭、出口管线畅通,出口管排污阀打开、冷却水入口管线和出口管线阀门打开、氮气线阀门打开,吹扫气压力为0.5bar,氮封气压力为3bar,吹扫阀关闭。
真空泵正确组合
正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,隔膜真空泵,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
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