我国生产O型橡胶密封圈的传统方法是采用模压工艺,近几年注压工艺也在我国得到发展和应用。设计注压模具之前,首先要了解注压机型号规格、胶料的有关性能,然后确定模腔的数量。模腔的数量受到模具制造成本、设备容量的限制。模腔分布的原则是各个模腔必须以相同的速度同时充满胶料,一般都采取绕着中心对称分布的方式,采用流道等距离的注压模具设计,使胶料的交联过程相同,加上的硫化温度和硫化时间,可得到质量均匀一致的制品。环盛自动化是一家专门进行销售自动化o型圈装配机的公司,拥有成熟的技术和务实的管理经验,为客户提供优良的自动化o型圈装配机和精致的服务。
气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件,自动化o型圈装配机即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、自动化o型圈装配机气动马达、蒸汽机等。气动元件是一种动力传动形式自动化o型圈装配机,亦为能量转换装置,利用气体压力来传递能量。在气动元件生产过程中,需要装配大量的o型圈,现有的大部分气动元件生产厂家都是采用人工装配,自动化o型圈装配机浪费大量的人力,且无法满足气动元件自动化装配的需求,因此,自动化o型圈装配机为了满足气动元件自动化装配的需求,研发一种自动套o型圈装置是十分必要的。
为了更好地使O型橡胶密封圈具备优良的密封性功效和增加使用期限,务必使O型橡胶密封圈的安裝管沟和密封性位置的空隙设计方案适当,当空隙过大时O型橡胶密封圈在汽压的功效下挤空隙,导致损害,进而造成漏损。当压力低于9.8MPa时一般不设计方案平垫圈,当工作压力超过9.8MPa时O型橡胶密封圈承受压力面易被挤压,应加平垫圈;若单边受力,在承受压力面设定一个平垫圈,若是双重受力则要设定二个平垫圈。环盛为了提高行业的工作效率和节能减排,推出了自动化o型圈装配机来帮助企业排忧解难,目前已经有很多家企业和我们进行了友好的合作,您可以放心前来咨询。
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