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武汉市通仁自动化科技有限公司
主营：自动化标准零件,自动化直线运动零件,自动化传动零部件
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导向轴支座可以将导向轴进行支撑和固定，同时还可以承受一定数值范围内的载荷。
导向轴支座材质介绍:
1.545C:
45钢属中碳优1质钢，综合机械性能良好，且成本较低。
2.SUS304
SUS304 俗称304不锈钢，具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑性和韧性，不宜进行热处理。
3.铝合金
A6063铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优1质钢，应用极其广泛。
表面处理方式介绍:
1.发黑:发黑成本低，设备简单，操作方便相对于镀锌镀铬成本较低，效果不错，抗蚀能力比其它化学膜低。
2.无电解镀镍;厚度均匀和均铸能力好。耐蚀、抗高温氧化性，特别适用，干形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件。
3.本色阳极氧化:阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并目坚硬耐磨，良好的耐热性，增强了抗腐蚀性能。
4.黑色阳极氧化:与本色阳极氧化相同，外表颜色不同而已。
导向轴支座的加工工艺包括以下步骤：
材料准备：根据设计要求选择合适的导向轴支座材质和型号，并进行表面处理和质量检验。
加工设备准备：准备适合导向轴支座加工的数控机床、车床、铣床等加工设备。
划线：根据设计图纸进行划线，确定支座的加工基准和尺寸精度。
钻孔：在支座的适当位置钻孔，并攻丝或螺纹，以便固定轴类零件。
热处理：对支座进行热处理，以提高支座的硬度和耐磨性。
表面处理：对支座进行表面处理，如镀镍、镀铬等，以提高支座的防腐蚀性和美观度。
装配：将支座与轴类零件进行装配，确保支座的定位精度和旋转稳定性。
测试与验收：对加工好的导向轴支座进行测试和验收，L型导向轴支座，确保支座的加工精度和使用性能符合要求。
在导向轴支座的加工工艺中，需要特别注意表面处理、加工精度和装配质量等问题，以保证支座的性能和使用寿命。
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第2年
