铝合金焊接8种方法与技巧:自动、半自动熔化极ya弧焊的电弧功率大,热量集中,热量影响区小,生产效率比手工钨极ya弧焊可提高2~3倍。可以焊接厚度在50㎜以下的纯铝及铝合金板。例如,焊接厚度30㎜的铝板不必预热,只焊接正、反两层就可获得表面光滑、质量优良的焊缝。半自动熔化极ya弧焊适用于定位焊缝、断续的短焊缝及结构形状不规则的焊件,用半自动ya弧焊焊炬可方便灵活地进行焊接,但半自动焊的焊丝直径较细,焊缝的气孔敏感性较大。
铝及铝合金的导热系数和比热均约为合金钢和高合金钢的二倍多。铝的导热系数则是马氏体不锈钢板的十几倍。在焊接全过程中,很多的发热量能被快速传输到基材金属材料內部,因此焊接铝及铝合金时,动能除耗费于熔融金属材料溶池外,也要有大量的发热量不必要耗费于金属材料别的位置,这类没用动能的耗费要比钢的焊接更加明显,为了更好地得到品质好的焊接连接头,理应尽可能采用动能集中化、输出功率大的电力能源,铝镁硅合金6063,有时候也’可采用加热等:加工工艺对策。
铝合金焊接良好选用点接触形式的工装,以减小工装与工件的接触面积。如果工装对工件是面接触,就会很快带走工件的热量,加速了熔池的凝固,铝镁硅合金6063报价,不利于焊缝气孔的排掉。工装液压系统的压力良好控制在9~9.5MPa。压力过小达不到预设反变形的目的,但是压力过大,又会使铝合金结构的拘束度增加。由于铝合金的线胀系数大,高温塑性差,焊接时易产生较大的热应力,可能会使铝合金结构产生裂纹。
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