循环流化床燃烧技术
循环流化床燃烧(CFBC)技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下,即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。
循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺,以石灰石为脱硫吸收剂,燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入,一次风从布风板下部送入,二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床,流化床旋风分离器,燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率,将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。钙硫比达到2~2.5左右时,循环流化床,脱硫率可达90%以上。
流化床超微气流粉碎技术
流化床超微气流粉碎是将待粉碎物料放置在设备容器中,从设备容器下方通入空气,进行粉碎。而循环流化床,则是将设备容器下方送入空气的速度提高,使容器里的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮粉碎。同时在容器的上部出口,通过高速分级装置将超微粉收集。
流化床超微气流粉碎是将待粉碎物料放置在设备容器中,从设备容器下方通入空气,进行粉碎。而循环流化床,则是将设备容器下方送入空气的速度提高,使容器里的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮粉碎。同时在容器的上部出口,通过高速分级装置将超微粉收集。
流化床燃烧方式的特点是:
1.清洁燃烧,脱硫率可达80%~95%,NOx排放可减少50%;
2.燃料适应性强,流化床锅炉,特别适合中、低硫煤;
3.燃烧,可达95%~99%;
4.负荷适应性好。负荷调节范围30%~10%。
流化床燃烧方式的特点是:
1.清洁燃烧,滨海流化床,脱硫率可达80%~95%,NOx排放可减少50%;
2.燃料适应性强,特别适合中、低硫煤;
3.燃烧,可达95%~99%;
4.负荷适应性好。负荷调节范围30%~10%。
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