环保袋轧光整理用的轧光机与传统纺织品后整理用的轧光机一样,只是轧光机轧辊的组合方式与工艺条件稍有不同。轧光一般采用一只钢辊、一只棉辊或纸辊,而不用塑料辊,轧光效应产生于环保袋与钢辊接触的一面,属单面轧光也有采用两只钢辊,以达到两面轧光效应,下钢辊仅对棉辊起平整作用。一般只有当环保袋的定积重量大于60克每平方米时才使用,如定积重量小于60克每平方米则环保袋易轧坏,表面效果不佳。在轧光整理时,应注意温度和压力的控制,即温度必须稍低于热塑性纤维的软化点,工作压力在50到150kg/cm的范围内。对于用作人造革、过滤材料及电气绝缘材料等非织造布产品,要求其厚度保持均匀一致,轧光整理时采用两只钢辊进行,其隔距可根据要求进行调节,两钢辊皆加热,温度控制在纤维熔点以下,一般轧面压力为250千克每厘米。
环保袋原料纤维制桨工艺,纤维准备工序的主要任务是:将置于水中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同的纤维原料得到充分混合,制成纤维悬浮浆;然后在不产生纤维团块的情况下,将悬浮浆送至成网机构。纤维在制浆过程中不能产生扭结,否则就不易被水力打散成单纤维状态。这种纤维扭结的产生与纤维原料的性质、纤维悬浮浆的过度搅拌,以及制浆容器内零件表面粗糙有关。纤维的扭结是形成纤维团块的原因。为了消除纤维团块,应将纤维悬浮浆中的纤维密度控制在0.05到0.08克每立方厘米范围内。纤维制浆有两种形式,为非连续式纤维制浆工艺,环保袋,将纤维素浆粕板送人料桶,在桶底部装有高速回转的转子,通过强烈的水流使浆粕板打烂溶解后,由泵送入桶中,经送浆泵送人粉碎机,然后经贮料捅送人混料桶。切断的短纤维可直接送人混料桶中进行分散,并与其他纤维混合。对环保袋的强力基本上无影响,可用于加工纤维呈纵向排列成网的环保袋、湿法或干法杂乱成网的环保袋、纺丝成网法环保袋、射流喷射法环保袋,适合定积重量为10到150每平方米,环保塑料袋,生产速度约为150到200米每分钟。轧光、轧花整理,环保袋工厂,轧光和轧花整理的目的在于改善环保袋的外观,其中轧光整理以增进环保袋的光泽为主,而轧花整理可使环保袋表面具有凹凸不平的立体花纹。但是、轧光和轧花整理仅是利用机械加工,订做环保袋,效果并不持久。若与树脂整理相结合同时进行,则可获得耐洗、持久的效果。轧光整理,轧光整理主要用于台布、衬里布、鞋衬、人造革底布、“用即弃”材料、隔音布、床单等环保袋产品的整理。轻定量的气流成网法环保袋经过轧光整理后,可降低其蓬松度。
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