印版准备:凹版印刷的印版图文部分低于空白部分,形成凹槽。这些凹槽通常是通过雕刻、电子雕刻或激光雕刻等方式在印版滚筒上制成的。
上墨:在印刷过程中,油墨被输送到印版滚筒上,并填充到凹槽中。这通常是通过一个旋转的墨槽或喷墨系统实现的,该系统将油墨均匀地分布在印版滚筒的表面上。
刮墨:在油墨被输送到印版滚筒后,一个称为刮墨刀的装置会经过印版滚筒的表面,ABSPC凹版印刷机,将非图文部分的油墨刮去,只保留凹槽内的油墨。这个步骤确保了只有凹槽内的油墨被转移到承印物上。
压印:当带有油墨的印版滚筒与压印滚筒接触时,通过它们之间的压力,凹槽内的油墨被转移到承印物(如纸张、塑料薄膜等)上。压印滚筒可以是平的或弯曲的,ABSPC凹版印刷机厂家,具体取决于印刷需求和承印物的类型。
干燥和固化:根据使用的油墨类型和印刷要求,可能需要对印刷品进行干燥和固化处理。这通常是通过热空气、红外线或其他干燥设备完成的。
收纸:印刷完成的承印物被收集起来,可以是单张收集,也可以是卷筒收集,具体取决于印刷品的形式和后续处理需求。
印版制作:凹版印刷机的印版通常由铜版或聚合物材料制成。艺术设计师将图像或文字通过计算机软件制作成印版图像,然后使用激光雕刻技术将图像刻在铜版或聚合物材料上,形成凹槽或凹坑。
墨斗供墨:凹版印刷机采用墨斗供墨系统,墨斗中注入油墨,并通过一系列的管道输送到印版表面。墨斗底部装有一组,用于将多余的油墨刮掉,使凹槽中的油墨保持合适的高度。
印版转印:在印刷过程中,印版被固定在印刷机的印版轴上。当纸张通过印刷机时,ABSPC凹版印刷机价格,印版沾上适量的油墨。印版与纸张之间的接触通过来回移动的印版滚筒实现,滚筒通过一套传动系统与印版轴相连,使印版平稳地转动并与纸张接触。
压力调节:凹版印刷机通过压力调节系统来控制印版与纸张之间的接触压力,ABSPC凹版印刷机哪家好,以确保印刷质量的一致性。
干燥:印刷完成后,纸张通常需要通过干燥系统进行干燥,以防止油墨在纸张上晕开,并提高印刷速度。
凹版印刷机的印版滚筒上的图文部分低于空白部分,形成凹坑,凹坑的大小和深浅决定了印刷品的浓淡层次。
印版通常由金属或橡胶材料制成,凹面即为要印刷的图案或文字。
上墨过程:
机器首先将印版滚筒浸入油墨槽中,使整个印版表面涂满油墨。
油墨槽中的油墨量需要适当,以确保油墨能充分填充到印版的凹坑中。
刮墨操作:
使用的刮墨刀(一般为薄钢片,厚度在0.15-0.55mm之间),将印版滚筒上空白部分的油墨刮去,只保留凹坑内的油墨。
刮墨刀的角度(与印辊接触点切线之间的角度在15°-45°之间)和压力需要调整得当,以避免损坏印版或无法有效刮除油墨。
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