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大型法兰的焊接导热性能有哪些因素决定
大型法兰的焊接是管子与管子相互连接的零件,连接于管端,间用衬垫密封。大型法兰的焊接也叫焊接法兰,焊接法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连,是一种盘状零件,在管道工程中为常见。
大型法兰导热性好的金属焊接时需要很高的顶锻速度(150-200mm/s)。对于同一种金属,接口区温度梯度大的,由于接头的冷却速度快,也需要提高顶锻速度。顶锻压力通常以单位面积的压力,即顶锻压强来表示。顶锻压强的大小应保证能挤出接口内的液态金属,并在接头处产生一定的塑性变形。
由于大型法兰具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
大型法兰焊接时顶锻压强过小,则变形不足,接头强度下降;顶锻压强过大,则变形量过大,晶纹弯曲严重,又会降低接头冲击韧度。由于高的闪光速度会导致温度梯度增大,因此焊接导热性好的金属(铜、铝合金)时,特殊钢法兰需要大的顶锻压强(150-400Mpa)。
预热闪光对焊参数 除上述工艺参数外,还应考虑预热温度和预热时间。预热温度根据工件断面和材料性能选择,焊接低碳钢时,一般不超过700-900度。
一般大型法兰焊接采用手工电弧焊,运弧线路不规则,衬环边缘易烧损咬边,即使机加工也无法消除,外观质量差;由于一般是异种钢焊接,焊接难度大,焊接电流控制不好,易产生咬边或未焊透等缺陷。如凸面大型法兰,焊缝部分要加工,这样,衬环与法兰之间的熔敷金属就更少。
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焊法兰的适用范围
有相应的刚性和弹性要求,不易变形,密封性能好,用途广泛。合理的对焊减薄过渡。距接头距离大,焊后接头无温度变形。它采用复杂的钟形结构,适用于压力或温度波动较大的管道或高温、高压、低温管道。一般用于PN大于2.5MPa的管道和阀门的连接,焊法兰也可用于输送介质管道中价格昂贵的物品。
焊法兰的使用
法兰主要用于管道连接。各种法兰安装在要连接的管道上。低压管道可采用螺纹法兰,4kg以上压力可采用焊法兰。在两个法兰之间加垫片,然后用螺栓拧紧。所用螺栓的不同主要取决于不同压力下焊法兰的厚度。当泵和阀门连接到管道上时,这些装置的零件也被制成相应的法兰形状。也称为法兰连接。所有在两个平面外用螺栓连接和封闭的连接部件通常称为“法兰”。焊法兰应按公称直径、公称压力、密封面形式代号、钢管系列代号和标准代号进行标记。
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法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
根据压力的不同等级,法兰垫也有不同材料,从低压石棉垫、高压石棉垫及四氟垫到金属垫都有。法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。
法兰垫片则是实现法兰的密封效果。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的,或由工厂按规定尺寸制作,其材料为石棉橡胶板、石棉板、四氟板、聚乙烯板等;也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片。
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