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激光熔覆报价-沪联电机-嘉兴激光熔覆

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视频作者:潍坊市沪联电机维修有限公司

曲轴激光修复

激光表面热处理技术及其特点

(1)激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种^绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

(2)由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。

(3)由于激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行^的局部淬火。

(4)激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~0.7mm。

曲轴在高温、高压的环境中工作,加上其自身在高速的旋转,这就使得曲轴容易发生磨损、腐蚀甚至断裂。本文通过在40Cr钢上激光熔覆Ni60合金粉末,并在粉末中添加不同比例的Al2O3粉末和Y2O3粉末,研究了不同激光工艺参数对熔覆层显微硬度、显微组织的影响,获得了佳的工艺参数。并对修复试样进行了宏观质量、显微硬度和显微组织的分析,破碎锤活塞杆激光熔覆修复,得出了以下结论:

(1)熔覆工艺参数对熔覆层的影响:在选取电压380V、脉宽2.0ms、脉冲频率10Hz的前提下,电机转子激光修复,在一定的范围内,随着扫描速度的增加,熔覆层的显微硬度增加,熔覆层组织会细化;超过一定的速度范围,硬度会下降,激光熔覆报价,显微组织也会变粗大。由于所选的距离比较接近,所以离焦量对熔覆层的影响并不是很明显。通过对比分析,选择的佳激光功率参数是电压380V,脉宽2.0ms,脉冲频率10Hz,扫描速度120mm/min,距离工件的距离为30mm。

(2) Al2O3的加入提高了熔覆层的显微硬度,但硬度的大值并不再熔覆层的表层,而在表层的下面。加入适量Al2O3粉末,熔覆层的显微组织得到了细化,枝晶的分布更加均匀。

曲轴磨床操作规程

1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

2 、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠,紧固行程开关螺钉。

3、开动前,应按设备润滑图表加注规定的润滑油。

4 、启动润滑油泵、夜压泵电机,嘉兴激光熔覆,检查调整夜压系统压力,润滑系统压力,并用手转动砂轮轴,检查转动是否轻快;点动磨头横向进给,检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置;将工作台往复运动15-20分钟,排出油缸中空气,以消除爬行,然后调整行程和速度。5、经常检查砂轮是否有裂纹,严禁改装用做端面磨削。

6 、合理选用磨削量,砂轮未离工件时,不得停止运转。

7 、禁止在无防护罩的情况进行加工,禁止在或工作台面敲打工件。

8、禁止使用有裂纹的砂轮及磨钝金刚石。

9 、工作时,要根据工件大小调整进给位置,及工作台上各撞块。

10 、工作时要先检查导轨的润滑情况,润滑充分后方可生产。

11 、定期检查工件轴皮带的松紧程度,及时调整。

12 、更换新砂轮必须检查是否有裂纹,经过平衡装上修整后再第二次平衡试车正常后方可使用。

13、停机前先复位,关闭冷却喷头2-3分钟后,关闭磨头电机、工件电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵。14、工作完毕后,应擦净设备,切断电源,作好点检卡记录。

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