电镀速度不同
电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快;同等厚度的镀镍层,铝板镀镍价格,电镀要比化学镀更快完成。
均镀能力有强弱
只要镀液能浸泡得到,溶质交换充分,化学镀镍层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果;而电镀镍会因为电流密度的影响,均镀能力弱于化学镀镍。
镀层结合力有差距
化学镀镍层的结合力,普遍要高于电镀镍层。
镀镍处理常见问题
产生原因:
1、电镀上砂后的半成品的表面状态
2、金刚石粒度
3、光亮槽中电镀液的比例和添加剂的比例以及温度、PH的问题
4、镀层厚度
5、光亮的后处理
镀镍处理方法:如果有不多的锈斑,铝板镀镍厂家,可以用布沾上牙膏之类有一定磨擦力的糊状物擦洗,直至将锈擦尽,铝板镀镍加工处理,再冲洗烘干。经过这样处理过后,以后使用时更应注意尽量保持干燥。如果锈斑严重,用上法不能去除,深圳铝板镀镍,就只有送到电镀厂去重镀了。
电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,中间处理和后处理。 1.前处理:零件在处理之前,程度不同地存在着毛刺和油污,有的严重腐蚀,给中间处理带来很大困难,给化学或电化学过程增加额外阻力,有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层,还会污染电解液,影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀,磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2.中间处理:是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的,表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3.后处理:是对膜层和镀层的辅助处理。
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