压缩空气激波吹灰器
压缩空气激波吹灰器是一种性能的新一代除灰技术,是一种以压缩空气为介质,采取泄压释放技术,利用瞬间产生的超音速气体冲击波(激波),清除锅炉积灰的新型锅炉吹灰装置。是锅炉除灰系统更新换代产品,它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰,效果优异、经济性能好、运行可靠、操作维护简单,具有很好的推广应用价值。
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空气激波吹灰器
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1、除灰效果好能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦,大幅度提高换热效率和降低排烟温度,石化厂燃气式激波吹灰器安装,运行可靠、。2、配置两种工质配比,控制在1佳值,发电厂锅炉燃气式激波吹灰器安装,保证在1佳状态运行。采用高能点火器,性能稳定,使用寿命长,确保点火可靠。3、自动化可靠性高控制系统中传感器设置相应故障的联锁保护动作,各类故障分级处理,支路故障不影响整个系统的运行。应用厂家生产的精密传感器,在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理,从而保证了系统运行。4、使用范围广可以适用于任何炉型,包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位,包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。5、经济效益高设备投资少,产生效益高,降低工人劳动强度(除渣),运行成本低。
吹灰器运行中熄火问题
点火成功后,启动运行,燃气式激波吹灰器安装,一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常,但运行约30rain后,突然熄火停炉,重新启动,风机运行,吹扫动作正常,但再也无法点火。
(1) 故障判断。
无法点火故障原因分析包括仪电系统问题;送风系统问题;燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组,内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成,起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用,该阀组,结构精密、,为锅炉部件之一。其前端压力<70kPa,后端压力经验值为4kPa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0,判断是阀组内部电磁阀没有打开。拆开阀组后有约100mL清水从底盖流出,将过滤器排污阀打开,水放完并用吹风机烘干处理,再装配还原。
燃气阀组
(2) 故障处理。
通过查找积水原因,是燃气管路的低点有积水所致,于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线,直到将积水处理干净后,才重新启动试车,点火良好,运行正常。
上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后,大型锅炉燃气式激波吹灰器安装,未将余水排放干净,导致含水燃气进入阀组内部并形成积水,阻碍内部电磁阀阀杆动作,燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴,造成无法点火的故障。
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