4、折弯
由于折弯的复杂性,这可能是机箱钣金加工金属制造中zui困难的步骤,工程师必须对金属的弯曲属性非常熟悉。大多数折弯机对折弯都有一定的限制:
单边高度:折弯机的大小及上刀的高度,解决办法可以采用多边大角度折弯。双边高度:不大于单边zui大高度,除受单边高度的所有限制外,还受底边的限制:折弯高<底边。
电弧焊具有灵活、机动,适用性广泛,可进行全位置焊接;所用设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。但劳动强度大,质量不够稳定,精密钣金箱体结构设计,决定于操作者水平。适用焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金气焊火焰温度和性质可以调节,于弧焊热源比热影响区宽,热量不如电弧集中,生产率低,不锈钢钣金箱体结构设计,应用于薄壁结构和小件的焊接,可焊钢,铸铁,不锈钢钣金箱体结构设计,铝,铜及其合金,钣金箱体结构设计,硬质合金等 [1] 。3、常用的装配方法有地装配法,仿形装配法,卧式、立式及倒装装配法。
4、成形工艺是钣金加工中主要的一个环节规划要求、提升加工功率和产品质量以及降低本钱方面起到重要的作用。激光切割成形工艺包含:人工成形、机械成形、顶压成形、爆z成等。其中人工成形守旧钣金工需要掌握的基本技术;而机械成形是现在为常用的工艺,它经过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。
5、钣金加工成形方式不同,按图样下料长度不尽相同,应考虑周到。下料尺寸过大浪费材料前进本钱,有时给加工带来困难;下料缺乏则会形成工件废品。而加工成形的工艺技术是确定产品质量提升工效的作用。
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