注射成型:
是先把塑料加入到注射机的加热料筒内,塑料受热熔融,在注射机螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压(冷却)和塑件脱模过程所构成循环周期,塑胶模具价格,因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效l率高,精密塑胶模具,熔料对模 具的磨损小,能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件;但是对于壁厚变化大的塑件,难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之 一,应采用一切可能措施,蔡甸塑胶模具,尽量减小。
模具加工的过程比较复杂,一般包括模胚准备→零件粗加工→半精加工→热处理→精加工→型腔表面处理→模具组装→在机调试。 毛坯准备阶段是为模具零件提供相应的毛坯并制定加工工艺。 当然,加工工艺要根据零件的精度要求和材料的种类来制定。
在装配过程中,一些模具零件需要进行抛光和修整。 模具装配的主要内容是按照模具装配图的要求,塑胶模具制造,将加工好的模具零件和标准件组装成一个完整的模具。 试模后,需要对部分零件进行调整修整,使模具生产出来的零件符合图纸要求,在模具加工完成前模具可以连续工作。
塑料吹塑模具
是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称“注拉吹”),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机,吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单,所用材料多以碳素多则制造。
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