在线切割加工前,模板已进行了冷加工、热加工,内部已产生了较大的残留应力,而残留应力是一个相对平衡的应力系统,在线切割去除大量废料时,应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此,数控线切割加工价格,模板在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。数控线切割加工
线切割工艺技术的一些关键点:
原理:线切割加工基于电火花放电现象。在工件和作为电极的金属丝(通常是钼丝或铜丝)之间施加电压,产生电火花放电,瞬时高温使工件材料熔化、汽化或燃烧,从而实现切割。
电极丝:线切割使用的电极丝材料通常为钼丝或铜丝,这些材料具有良好导电性和相对较低的熔点。
脉冲电源:线切割加工使用高频脉冲电源,提供加工所需的能量,并通过脉冲参数(如峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔等)控制放电过程。
工作液:加工过程中使用的工作液(如水基乳化液或去离子水),用于冷却、润滑和清除放电产生的碎屑。
数控编程:线切割加工通常采用数控编程,通过计算机软件预先设计切割路径和加工参数,实现自动化控制。
在符合线切割加工工艺的条件下,数控线切割加工报价,应着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。
在线切割加工过程中,电极丝与工件之间通过脉冲电生火花放电,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工。由于使用的是丝电极,线切割只能进行轮廓切割加工。当工件与线电极间的间隙足够小,被脉冲电压击穿时,数控线切割加工,两者之间即产生火花放电,切割工件。通过数控装置发出的指令,控制步进电动机驱动X、Y两托板移动,可加工出任意曲线轮廓的工件。
数控线切割加工
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