项目描述
为适应现代中医临床和市场变化需求,传统的中药饮片已不能满足和适应人们的现代需求,而采用工艺,经科学提取、低温浓缩、喷雾干燥等工艺制成的中药配方颗粒已作为新型中药,由于不需要煎煮,吸入方便,利于人体吸收,被越来越的人们所青睐。
中药配方颗粒产品是进一步继承和发扬中医优势和特色的基础,充分利用现代科学技术的方法和手段,通过高新技术的应用,服务于中医临床的新途径,它的发展符合现代人的生活需要,中药配方颗粒行业是未来取代中药饮片的细分子行业,每年保持40%~50%的增长,未来发展空间很大。
针对中药干燥工艺,本公司经过多年的生产实践优化改进部分生产设备,自主研发了中药配方颗粒干燥机。该设备是利用高速离心式雾化使物料分散成雾状,与热空气充分接触完成瞬间干燥,金属氧化物喷雾干燥机,形成粉或颗粒状成品的干燥装置。
磷酸氢钙喷雾干燥机,赖氨酸喷雾干燥机,硫酸铜喷雾干燥机,木糖醇压力喷雾干燥机一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介
目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种,分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低,振动流化床干燥工艺复杂,因此为常用的是气流干燥。
气流干燥流程如下:
空气通过风机加压后,经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合,送至干燥管进行干燥,然后经旋风分离器分离得到热的、干物料,湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。
(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却,酶解蛋白喷雾干燥机,再经过旋风分离器进行分离,食品添加剂喷雾干燥机,得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后,排放到大气中。
(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降,因此一次冷却后的物料往往不能直接包装,需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时),也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。
2万吨香精调味料喷雾干燥机
2万吨香精调味料的生产规模,其中粉体调味料8000吨、膏体调味料9000吨、鸡精调味料3000吨。
喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,喷雾干燥机,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
本实用新型涉及一种香精喷雾干燥塔下料系统。本实用新型技术方案包括,喷雾干燥塔,设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口,设置在喷雾干燥塔出口处的阀门,设置在所述阀门下方的料斗;还包括卸料器,设置在阀门和料斗之间。本实用新型结构简单,易于操作,解决了物料与喷雾干燥塔直接相连的缺陷,相应的缩短了物料的冷却时间,进而降低了物料易于变质的问题。
1.一种香精喷雾干燥塔下料系统,包括,喷雾干燥塔, 设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口,阀门,设置在喷雾干燥塔出口处,料斗,设置在所述阀门下方,其特征在于:所述香精喷雾干燥塔下料系统还包括卸料器,所述卸料器设置在阀门和料斗之间。
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