一种深孔钻镗床授油器后端钻杆封油结构
一种深孔钻镗床授油器后端钻杆封油结构,其中授油器的壳体前端装有旋转夹紧组件,授油器的壳体中部安装有所述高压进油管,所述授油器的壳体后部装有所述封油套,所述封油套与所述授油器的壳体之间安装有所述星型密封圈,所述封油套的内部中间装有所述铜隔套,数控深孔镗床批发,所述铜隔套的前端和后端均装有多组芳纶盘根密封件,在后端的多组芳纶盘根密封件后部装有所述压紧螺母,所述压紧螺母调整所述多组芳纶盘根密封件的压缩量.本实用新型能使授油器与钻杆的密封,密封件使用时间长,调整后可重复使用,且可在较小劳动强度下进行密封件压缩量的调整,方便快捷可靠,并很好的达到了密封效果等问题.
车床装备计划有两种办法可供挑选:
工件旋转;如工件是回转体零件,要加工的孔为同心孔,则工件旋转为改造的计划。
将工件用机床三爪卡盘夹持,若是工件较长则需中间架支撑。刀具固定在四方刀架或许中托板上。由机床主轴股动工件作旋转运动,进给运动由大托板供给。
这种办法的长处是:装备为简捷,本钱也较低。但也有它的局限性:机床主轴转速一般情况下不会超越2000转/min,关于小孔径钻削,机床主轴转速往往达不到加工需求。别的小进给速度一般比较大,为0.04~0.06mm/r。而小孔的深孔加工需求进给速度较低。以45#钢Φ6mm孔为例,需求进给0.015mm/r;主轴转速2450r/min。所以,在小孔径(≤10mm)深孔加工中受到限制较大。加工前须用机床尾座加工引导孔。
刀具旋转:和工件旋转相比较,刀具旋转有更高的适应性。无论是同心孔仍是偏疼孔,无论孔径巨细,都能够在一般车床上得到较好的处理。
依据实际情况描绘工装,将工件固定在机床中托板上。并能够描绘导向套装置在工件前端面,现货供应深孔镗床,引导深孔钻进入。此种办法不需在深孔加工前加工引导孔。大大提高了加工功率。刀具的装置可依据工件的实际情况挑选办法:机床转速和小进给量都能满意加工需求时,旋转夹具锥柄直接装置在机床主轴锥孔内。刀具装置在旋转夹具上。
机床主轴经过旋转夹具股动刀具作旋转运动。进给运动由大托板供给。 若是机床主轴转速和小走刀速度都不能满意加工需求,能够思考加装主轴增速器来调整。
主轴增速器增速比为3.81,加工小孔时,机床主轴经增速后,简直能够满意一切孔径的加工。一起,机床的小走刀速度也降低了3.81倍,加工规模更广。主轴增速器装置十分简略,增速器的锥柄装置在机床主轴锥孔内,旋转夹具锥柄装置在增速器输出轴内,刀具一样装在旋转夹具内。
深孔钻镗床相关介绍:
深孔钻镗床主要解决现有钻镗床刚度差,抗振能力低以及加工精度低的问题.其特征在于:床头箱(2)的主轴(9)上连接有鼓形卡盘(10),床头箱(2)滑动连接在床身(1)左端上,进给滑板(3)滑动连接在床身(1)右端,加工定制深孔镗床,导向中心架(7)固定连接在床身(1)中部,1个以上中心架(6)固定连接在导向中心架(7)左侧的床身(1)上,1个以上镗杆支架(8)固定连接在导向中心架(7)右侧的床身(1)上,钻杆箱(5)固定在进给滑板(3)上,进给箱(4)固定连接在床身(1)右端,深孔镗床批发,进给箱(4)通过丝杠与进给滑板(3)相连接,进给滑板(3)左端下有防撞装置.该深孔钻镗床具有刚度强,抗振能力高以及加工精度高的特点.
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