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山东高锻机械有限公司
主营：机械压力机,油压机,汽车冲压件,冲床
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压力机常见故障分析
在一些生产加工过程中，压力机的身影很常见，但是，压力机在生产运行过程中，由于正常的磨损、使用或维护不当，难免会出现各种各样的故障。那么，压力机出现故障后应该怎么办呢？今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。
1、机身振动大
机身振动过大也会带来很多问题，造成工作环境恶劣，机器使用寿命降低，锻件精度下降等。出现这种情况就需要检查是否是飞轮平衡不好跳动过大，曲轴轴承是否磨损严重，地脚螺丝是否松动，拉紧螺栓的预紧力是否足够。
2、轴承故障
引起轴承发生故障非常主要的原因是因为润滑不良导致轴承研伤或研死。据统计，闭式双点压力机哪家好，90%以上的机械故障是由于润滑不良引起的，压力机的其它故障也有很多是由于润滑问题引起的。
压力机主要生产工艺参数介绍
目前主流压力机均为机械式封闭压力机，可适用于薄板零件的冲裁、成形、弯曲、校正、浅拉伸等各种冷冲压工艺。压力机的工艺参数至关重要，不仅影响产品的成形质量，还对效率、成本甚至安全有很大影响。下面将就部分压力机重要参数及精度进行简单阐述：
压力机基础
压力机的基础要承受压力机的重量和抵抗开动压力机时的振动力，并将其传至基础下的地基上。地基要以能够可靠承受0.15MPa为前提。地基的强度由土建部门根据当地的土质进行设计施工。
混凝土基础必须一次浇灌完成，中间不得间断。基础混凝土填实完毕后应立即将表面一次抹平，以后只准铲平或磨平。考虑到防油的需要，基础底部上平面应涂防酸水泥等作特殊防护。
基础图所提供的是基础内部尺寸，为安装压力机所需的很小空间尺寸。其所用水泥标号、钢筋的布置，闭式双点压力机多少钱，基础承载面积大小和基础壁厚等与强度有关的指标，不能降低。要求基础承压能力大于1.95MPa。
伺服压力机在冲压生产中的优势
节能环保
常规曲柄压力机驱动电机旋转来带动飞轮旋转，靠飞轮转动的惯性，闭式双点压力机厂家批发，通过离合器控制滑块运动。而伺服电机驱动压力机，完全靠电机的扭矩工作，通过混合（丝杆、多连杆等）增力机构，实现小电机发挥出大的力量，没有离合器，闭式双点压力机，由电机驱动单元控制电机的起停。由于省去了飞轮，电机只有在冲压时才旋转，普通曲柄压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。由于没有了离合器，也减少了离合器的能耗。同吨位的传统压力机与伺服压力机相比，伺服压力机节能35％以上。
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第6年
