桨叶干燥机的操作流程:
一、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后关闭该截止阀。
二、开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮),启动各加热室的循环风机。
三、开启供汽截止阀,对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时,可充分发挥该机的优异性能。
四、当干燥室内温度达到145℃时,置调速电机控制器的开关于“通”的位置,然后顺时针旋转调速旋钮,使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度,然后开始给干燥机上料。特别:注意进料端下料的均匀性。
五、通过调节进风及排风风阀的角度,控制干燥室内的湿度,以使达到*的物料干燥状态。
六、当一批物料离开干燥机时,空心桨叶干燥机原理,即可关闭供汽截止阀,稍迟再关闭各风机(相应显示绿灯灭)。
七、当一批物料干燥机后,关闭主传动(相应显示绿灯灭),然后将调速旋钮逆时针旋转到零位,控制器开关置于“断”位置(相应显示红灯灭)。
八、清扫机器及周围环境。
桨叶式干燥机具有相当高的传热效率,搅拌的叶片不仅能够起到传导传热的效果而且还能打碎污泥起到动力作用;它还拥有一般干燥所缺少的自净功能,对大流量高粘度的污泥干燥来说是较为适合的,
(1)桨叶式干燥机设备结构紧凑,楔形叶片与壁面可同时传导传热,空心桨叶干燥机cad,传热达80%。
(2)桨叶式干燥机拥有剪切自净功能,特别适合湿料粘性大而干料不粘结的污泥物料。
(3)为了使桨叶式干燥机能充分在污泥处理行业推广,可采取改善死角、物料返湿、尾气处理等机械改造措施。
该干燥机排气口较小,污泥蒸发出来的蒸汽往往在上盖凝结成水进入筒体,空心桨叶干燥机,不仅形成污泥返湿而且增加了干燥机上部流动气体的湿含量,使物料与空气的干燥梯度变小,在改进工艺中,除了需要加大排气口尺寸,还可以选用引风机将,定制空心桨叶干燥机,上层水汽引出进入焚烧系统炉膛,因为这层水汽含有较为浓重的臭味直接排放会污染厂房周围的环境,而且较高的干燥温度(>150℃)易使污泥中部分沸点低的有机物进入水汽而引风机可让筒体内的废热回收,并且剩余废气可一同处理,对于干燥机来说,物料与气体的湿度差变大,需增加
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