增碳剂与碳化硅的应用
增碳剂是炼钢时用的一种添加剂,也是生产钢材的原材料。而碳化硅是硬度仅仅次于金刚石和碳化硼,也是由于碳化硅坚硬的物理特点,而被使用为耐高温,做磨料等领域。在碳化硅的领域下会有很多种形态和用途。
增碳剂可以有石墨化增碳剂,非石墨化增碳剂。 石墨化增碳剂一般有利于环保,减少有害物质的产生,能够提高原铁液的形核能力,增碳剂,在孕育过程中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉中增加石墨晶核 ,细化,均匀化石墨的分布。生产出阿来的产品会稳定一些。
解决铸造问题
1.浇不到
铸件局部有残缺、常出现在薄壁部位、离浇道远部位或铸件上部。残缺的边角圆滑光亮不粘砂。
产生原因:
浇注温度低、浇注速度太慢或断续浇注;
横浇道、内浇道截面积小;
铁水成分中碳、硅含量过低;
型砂中水分、煤粉含量过多,发气量大,或含泥量太高,透气性不良;
上砂型高度不够,铁水压力不足。
解决方法:
提高浇注温度、加快浇注速度,防止断续浇注;
加大横浇道和内浇道的截面积;
调整炉后配料,适当提高碳、硅含量;
铸型中加强排气,减少型砂中的煤粉,有机物加入量;
增加上砂箱高度。
增碳剂的解说知识
增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,石墨化增碳剂,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。
增碳剂的来源很多,形态各异,石墨碎增碳剂,根据其加工工艺和成分等不同,价格差异很大。传统的熔炼方式类似冲天炉熔炼:使用生铁、回炉料、废钢、铁合金等作为金属炉料;新的合成铸铁生产工艺:使用废钢作炉料,利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易保证铁液,同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说,利用增碳剂,我们能用差的(废钢)炼出的(铸件)。
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