木材烘干室-免费设计方案腾龙重工-木材烘干室图片

    木材干燥是木制品加工及家具制作过程中基本也是主要的工序之一，用未经良好干燥处理的木材制成的木制成品是不能符合市场要求的。而要获得高质量的干燥效果，除了需要选定合适的干燥基准之外，干燥设备的与否是关键的因素。在短的时间内，用少的能源，干燥木材达到的含水率，并且无任何干燥缺陷和降等，同时干燥设备应具有较高的自动化程度以减少干燥过程对人为因素的依赖，是生产厂家对干燥设备的综合要求，现代化的木材干燥设备才能同时满足上述要求。木材干燥设备就是具备这样特点的现代化设备。

     为了满足不同用户的需求，木材干燥设备容量从10M3到200M3八种规格，亦可根据用户要求进行特殊设计。无论您需要土建窑体还是金属窑体，无论您选用蒸汽、热水还是导热油作为加热介质，无论您想采用叉车还是轨道车装料，无论您需要世界的干燥设备还是需要尽可能节省投资的经济型设备，必有一款设备能够满足您的要求。

木材干燥设备配置上有如下特点：

      我们木材干燥设备的控制系统，有如下特点：首先在对窑内空气温度和湿度的控制方式上具有的特点：在温度的控制方面是通过对干球温度的测量和控制来调整加热系统的工作状态，从而实现对窑内温度的自动控制；这和大多数其它设备是一样的。但是在湿度的控制方面则有我们与众不同的特色：我们的系统是通过对干湿球温差的测量和控制来调整排湿和喷淋系统的工作状态从而实现对窑内湿度的自动控制，而非向大多数其它设备那样是通过对湿球温度的测量和控制来调整排湿和喷淋系统的工作状态从而实现对窑内湿度的自动控制。这就能够有效避免控制湿球温度可能出现的执行元件的误动作。从而真正实现自动控制。

      在木材含水率的测量方面，我们在提供常规的电阻式木材含水率测量仪之外，还特别为用户提供用于绝干试验和称重法测量木材含水率的电烘箱、电子天平和电子秤。这就能够避免由于电测法测量木材含水率所带来的局限和偏差，真正实现对木材含水率的实时准确测量。为准确执行木材干燥的含水率基准提供有效的设备和工艺保障。

     控制柜接受温湿度控制仪的指令，驱动加热、喷淋和排湿系统工作来实现调整和控制窑内温度和湿度的目的；同时又能够实现风机的自动定时运转、暂停和自动换向等功能，从而使被干燥的木材安全、迅速地达到一定的含水率要求。

温度测量和控制范围：               0～100℃

干湿球温差测量和控制范围：     0～20℃

风机运转时间调整范围：            0～6小时

风机暂停时间调整范围：            0～6分钟

     木材干燥设备的加热喷淋系统，是由双金属散热器、电动加热阀、电磁喷淋阀和其它管路系统所组成。在加热控制的执行元件上，我们将电动加热阀作为标准配置，不同于一些厂家选用电磁阀作为加热控制的执行元件。由于电磁阀适合在长期关闭，短时间工作的条件下使用，而加热控制的执行元件经常需要处于长时间工作的状况。因此，使用电磁阀作为加热控制的执行元件就会增加其发生故障的可能性。而电动阀工作时，木材烘干室，当阀门全部打开或关闭后，限位开关会切断主电路。从而能从性能上保证设备的可靠性。

木材具有大小差异的悬殊而相互联系的大毛细管和小毛细管系统组成，因此，水分不可能只以一种形式贯串俩类系统简单的移动。可以设想木材内部水分的迁移的模式：A细胞腔内**水蒸发掉一部分：B较热处的细胞壁内的吸着水，在热能引起的蒸汽压力差的作用下，开始解吸，并向细胞腔内部移动，以水蒸汽的形式扩散入腔内，在较冷的细胞壁凝结：C一部分凝结水转化为吸着水，另一部分凝结水成为**水，并凭借毛细管张力差的作用通过纹孔传递入相邻的细胞腔。

影响木材水分迁移速度的因素很多，它与木材的温度，内外的含水率茶，压差，木材的纹理方向，木材的构造及板材类型等很多因素有关。当木材的温度升高，内外含水率梯度和压差增加时，水分移动速度加快，当温度高于50度时，木材顺纹方向的水分移动速度比横纹方向快5-8倍，弦向板比径向板的水分移动快20%-50%，同时边材比心材的水分移动快，密度小的比密度大木材水分移动大。

木材烘干机人的组成部分包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，木材烘干室图片，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连。

砖混结构木材烘干窑主要特点：

1．设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等。

2．投资费用低，设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体。

3．运行费用低，燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油等燃料。

4．热风清洁、提温迅速。出材率高，干燥均匀，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.

5．热，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分利用热能。

6．操作安全，设备为无压锅炉。

7．冬天停炉时，不会出现炉体和管道冻裂的情况。

8．成熟的干燥工艺，可根据客户需求灵活调

砖混结构木材烘干窑原理：

该设备由燃烧装置和干燥窑两大部分组成。

热风式干燥设备工作原理是利用燃烧产生的热能，加热窑内的空气，由热风炉顶部主风机将窑内的空气通过管道吸入炉体，将空气加热。再通过管道，送入窑内，由窑内的循环风机不断的循环对窑内的木材均匀加热。木材干燥过程中如需要蒸汽，可由热风炉内的蒸汽发生器提供，如果是一炉两房时，管道上装有插阀，通过插阀的调节来控制窑内的温度。在干燥的过程中，由于木材要进行排湿，在窑顶上留有排湿孔。

木材干燥是我公司的传统干燥项目，拥有丰富的实践经验和成熟的技术，无论是针叶材还是阔叶材的干燥，都能取得满意的效果。木材烘干工艺要求在木材烘干前期（喷蒸阶段）需要大量蒸汽并且烘干温度不能高，特加配了独立的加湿装置，需要加湿时使用，不需要时就停用，从根本上解决了热风炉自身无法实现温度低但产蒸汽量要大和烘干后期不需要蒸汽但仍产生大量蒸汽而不得不排空的固有缺陷。使加湿效果更好、更灵活，操作更加方便，而且还极大地节约了燃料。尤其对硬木材的烘干已成为的装置。

该设备可对各种规格的板材进行烘干，杀虫或脱脂等处理，有横向出热风和纵向出热风两种送风方式。烘房可采用我公司生产的金属箱体结构，也可自建砖混式结构（我公司可负责出图纸）。热源可分别采用燃煤（燃柴）热风炉，蒸汽换热器， 电加热炉及燃气、燃油热风炉等，该设备保温性能好，热，运行是木材干燥的理想设备。一次装材量从3立方—200立方，多种规格供用户选择。

       装卸：木材装卸有义车式和轨道车式．

控制：控制有手动控制、半白动控制、全白动控制。

风机：采用铝合金压铸。

加热：加热器为铝翘片制作双金属翘片管，木材烘干室设计，防腐蚀耐久性好，砖混木材烘干室，换热。

壳体：壳体有全铝合金装配式、内层铝合金外层彩钢板金属壳体，我公司提供完整的上建施工图纸，用户白建全砖混窑体。

窑门：窑门有对开式、吊挂式、落地轨道式。

电机：采用H级加强绝缘电机、耐腐蚀性强。能在高温高湿的水蒸汽环境下长期正反转可靠运行。

阀门：耐高温电磁阀选用进口产品。符合的热工管道阀门。用于窑内温、湿度的调整，确保操作可靠。