由于滤饼不形成或不均匀的事实,滤饼不形成或不均匀有许多原因,例如进料不足或过稀,或堵塞。鉴于这些缺点,我们应该仔细调查原因,并根据症状进行。主要解决方案包括:增加物料供应、调整工艺、改善物料供应、清洁滤布或更换滤布、清洁堵塞物、清洁进料口、清洁排放口、清洁或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动、持续增压等。
滤板移动缓慢或容易脱落。有时,由于导向杆上有油渍和过多的污渍,滤板移动缓慢甚至脱落。此时,应及时清洁导杆并涂上黄油,以确保其润滑性。需要注意的一点是,严禁在导杆上涂抹稀油,因为稀油容易脱落,使底部很滑,人员在这里操作和维护时容易摔倒,造成人身伤害事故。
压滤机的压力没有达到原因:
①气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油,因此很难判断密封是否困难,气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先,按压气缸,直到气缸停止前进,气缸压力停止上升,压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。如果此时由于活塞停止运动,油缸上回油管接头处的液压油持续流出,则可以判断活塞密封件已损坏,应该更换。提醒您,这种更换更加复杂,请在制造商的指导下进行维护,以避免危险。
②电磁换向阀故障:进气管和出气管可以从气缸中取出,电磁换向阀可以按下和松开,检查有无泄漏。如果内部泄漏太大,用煤油清洗或更换密封件。有时一个小的内部泄漏不足以影响油压,但它会使汽缸来回变慢。由于长期冲击,换向阀推杆变短,或衔铁与推杆的接触点磨损,导致阀芯反向行程不足。
在实践中,双网带浓缩带式污泥脱水机供应,我们可以使用油位修复剂进行修复。具体修复方法如下:1 .清洁凹槽,使其露出新的表面,可用小锯片等清洁。2、将黑白两种修补剂按1∶1的比例混合;3.将准备好的修补剂涂在涂层稍高的凹槽上。4.迅速盖上滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤出凹槽。5.挤出一段时间后,粘合剂将自然形成,不再改变。此时,它可以正常使用。02框架间渗水的主要原因是:1 .低液压;2.滤布起皱且有孔洞;3.密封面堵塞。板框间渗水的处理方法相对简单,只要相应增加水压,更换滤布,或者用尼龙刮*去除密封面上的堵塞。
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