数控切割机调试应该注意哪些?
(2) 检查直流电源设备电压输出部分是否接地短路。各种CNC系统内部都有直流电源,因此在打开系统电源之前,必须确保这些电源的负载对地面短路。可以用系统确认。
2.检查参数的设置
(1) 在CNC系统内的印刷电路板上设置了大畺短路设置点,在CNC火焰切割机械制造厂完成设置,用户只需确认和记录即可。但是,对于购买的单个数控设备,数控切割机设备,必须根据需要自行设置。数控装置是以标准方式出厂的,因此可能不适合特定用户的需求。设置检查的
二. 日常维护和保养:每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非者操作。注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,数控切割机厂家,使之保持润滑良好!三. 每周的维护与保养:每周要对机器进行的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。检查横纵向的擦轨器是否正常工作,县数控切割机,如不正常及时更换。检查所有割炬是否松动,清理点口的垃圾,使点火保持正常。如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。3.FastPATH自动编程模块――的切割编程软件,可自动、手动设置和编辑切割路径及切割工艺
●支持火焰、等离子、激光、水刀切割,支持喷粉划线,支持分层多层切割工艺
●常规编程设置:切割加工方式、引入引出线设置、起割点设置、排料选项等
●切割工艺设置:垫缝切割补偿、预留封口、预穿孔、中心穿孔、割缝补偿等
4.FastPLOT校验模块――模拟实际切割过程,对图形和尺寸进行校验,以及切割成本统计计算
●切割轨迹显示,模拟实际切割过程
●自动定位功能,程序行校验和修改
●为套料图提供中英文打印模板
●自动计算切割长度、时间、套料利用率等成本
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