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影响精轧螺纹钢屈服强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。
从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，这就是:(1)固溶强化;(2)形变强化;(3)沉淀强化和弥散强化;晶界和亚晶强化。
沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的常用的手段。在这几种强化机制中，种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有细化晶粒和亚晶，既能提高强度又能增加塑性。
影响精轧螺纹钢屈服强度的外在因素有:温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的，材料的屈服强度升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。
首先，物理检测：精轧螺纹钢作为一种高强度钢材，其本身的屈服强度，抗拉强度在金属材料里面算上比较高的了，所以，常规的物理检测，分为精轧螺纹钢表面，精轧螺纹钢规格，精轧螺母精轧螺纹钢尺寸这三点来检测，其对应的检测规范是GB/t20065-2016，精轧螺纹钢安全施工的知识该标准是目前精轧螺纹钢标准规范里面版本的，也是严格按照来的。
其次，在表面和规格检测完后，接下来就是精轧螺纹钢成分检测，这个检测，除非是项目强制性要求，一般不列为常规检测范畴里面，因为检测很是繁琐，加上对实验室设备要求，空气质量要求，检测人员本身技术要求严格，所以这种成分检测基本上很少有做这个类目的检测。
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精轧螺纹钢在使用中应注意哪些问题?
不能在精轧螺纹钢旁进行焊接和气割等工序;
经常检查精轧螺纹钢，如有断裂或磨痕严重，应立即更换，不能继续使用，并打上，“不可使用”的标签。
若新螺母无法紧固精轧螺纹钢，则表明其已被拉坏，应作报废标记。
假如老式螺母不能与任何一种精轧螺纹钢相配，那就是这种螺母有问题，做个报废标记吧。
制作一个精轧螺纹钢操作台帐，并在所有精轧螺纹钢上做一个耐久性标记。所有拆卸和使用都应仔细记录。记录的内容包括拉伸程度和拆卸部位。精轧螺纹钢不会有复杂的变质。如果出现，就不能再用了。应该做报废标记。
精轧螺纹钢切割尺，根据施工设计要求，所需的精轧螺纹钢长度不同，冷轧螺纹钢厂家，施工方自行切割废料较多，还需要砂轮锯切割，不能用电弧或氧弧切割，建筑螺纹钢，所以精轧螺纹钢出厂时，一般都是按照施工方要求的长度切割后送到施工方。
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当钢筋接头采用直螺纹或圆锥螺纹连接时，还要增加钢筋端头镦粗和螺纹加工工序。钢筋配料与代换钢筋代换。
以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件中规定的钢筋时，应遵守以下规定：应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、小钢筋直径等构造要求。
以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。
用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时，其直径变化范围不宜超过4mm，变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98%或大于103%。
设计主筋采取同钢号的钢筋代换时，应保持间距不变，可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。
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