三、零部件质量检验
网架妁零部件都必须进行加工质量和几何尺寸检香,经检查后打上号钢印。检验按《网架结构工程质量检验评定标准》标准进行,网架拼装前应检查零部件数量和品种。网架的拼装
网架的拼装一般在现场进行。在出厂前对于螺球节点网架进行预排装,以检查零部件尺寸和误差情况。网架拼装应根据工安装方法不同,钢结构焊接点规格,采用分条拼装、分块折表整体拼装。拼装应在平整的刚性平台上进行。
2、空心球制作焊接接头的焊接方法可用药皮焊条手工电弧焊或二氧化碳保护半自动或自动焊,球体则放在转胎上转动。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接时宜用埋弧自动焊,钢结构焊接点,但可先用二氧化碳气焊或手工电弧焊小直径焊条打底, ,以保证焊透同时避免烧穿,然后再用自动埋弧焊填充、盖面。其焊接参数与平板焊接相近,大规模生产时还可以采用机床式球体自动焊接设备。
网架拼装时,一般先焊下弦,钢结构焊接点电话,使下弦收缩而向上拱起,然后焊腹杆及上弦杆。当用散件总拼时(不用小拼单元),如果把所有杆件全部定位焊好,钢结构焊接点批发,则在施工焊时将容易造成己定位的焊缝被拉断。因为在这种慣况下施焊时,焊缝将没有自由收边,类似在封所圈中进行焊接。其解决办法是减慢总的焊接施工速度,采取循环焊接法,即在A节点上焊一条焊缝,然后转向B节点…,待A节点的焊缝冷却后,再转焊A节点的第二条焊,这样操作,使工期拖长。
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