DEL/DEM定量给料机主要特点:
1、全钢框架结构,系统稳定性能好。
2、申克秤减速机,保证了长期稳定运行。
3、的皮带张紧和自动纠偏功能,可以使秤体长期运行免维护。
4、秤体有皮带内外清扫装置,有效克服皮带粘附属物料。
5、采用双传感器(平衡梁或波纹管)直接称重结构,成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差,称重皮带给料机,使计量精度大为提高。
6、采用数字采集模块,有效分辨率高达100万;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM
7、皮带秤速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。
工作原理:
来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号被一同传到HL500B(一机一路DCS接口)或PL3000(一机十六路)测量和控制系统中(HL500B和PL3000内部均以微处理为)。通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量,不停的调节皮带运行的速度。因此,使用物料流量总能稳定在设定值上。
1. 功能:与TDG型定量给料称总体结构相同,主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别: (1):上部有防尘盖(可开启),物料在运动中不外露,可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 (2):给料斗为特殊设计,粉状物到达密封称时,首先被帘式链条拖住,排除粉状物中的气体,使粉料更加安定。然后经过1~3道橡胶压板,将粉料压实成形,保证了计量准确和减少充料的风险。
2. 物料的种类:粉状,细粒状,颗粒和微粉混合料。 3. 准确度:±0.5%。
4. 产量范围:0.1t/h~2000t/h。
5. 说明:因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限,故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。
产品优势:
A. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料,其准确度要高于其它方法。 B. 不易扬尘。
C. 皮带两侧有两道挡料装置,保证粉料不外溢。 D. 有皮带偏移自动纠正装置,保证皮带不跑偏。
E. 有皮带张紧力自动调速机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于计量重量十分重要。
维护与保养
密封式定量给料机能在恶劣的环境下运行,并不意味着不用维护和保养,对它进行必要的维护保养,可使其长期稳定的工作在佳状态,延长使用寿命。
1、及时清理输送皮带内外的杂物,保持皮带的设备及环境卫生,对延长皮带的使用寿命,保证计量精度是十分必要的。
2、经常检查秤重传感器与荷重螺栓是否接触良好有无粉尘和杂物。
3、长期停用时,应旋动传感器保护螺栓,奖称重架提起,防止非正常压力作用于传感器上,损坏传感器。
4、长期停用时,应将料斗水平闸板关闭,以避免皮带局期受压变型。
5、半年更换一次减速机齿轮油。
6、每年清洗更换一次滚筒、托辊的轴承润滑油脂。
7、定期清扫电控柜的粉尘,保持电控柜的环境卫生。
8、出现皮带跑偏要查清原因,是否皮带内环有块状物料或自动张紧装置失效或其它原因并及时处理。
9、更换皮带:
需要更换皮带时,按如下步骤进行
9-1、 拆下卸料罩。
9-2、 拆下两侧的挡料装置。
9-3、 拆下驱动装置对面的砝码托架。
9-4、 用两跟软绳将犁型清扫器吊在两侧机架上。
9-5、 松动张紧机构螺母,使从动滚筒的轴承座向环形皮带内侧移动,拆下该侧的张紧装置。
9-6、 拆下卸料朝下方的皮带清扫器。
9-7、 拆下相应侧的秤体支架,使秤体呈悬臂状态。
9-8、 将旧皮带从相应侧抽出卸下。
9-9、 将新皮带从相应侧套入装好。
9-10、 按上述9.7—9.1、顺序原位置要求装好。
9-11、 调整张紧装置,拉紧皮带。
9-12、 挡料装置的下沿与皮带表面间距1—2mm。
9-13、 皮带清扫器的端面与皮带表面间距0.5mm。.
9-14 检查各部件是否完全处于完好状态。
每个班对计算机过滤网清灰一次。
每次检修时检查cpu风扇,并对计算机内部清灰一次。
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