化工用的碳酸钙用处十分广泛,分布在各个产业中,接下来就介绍碳酸钙在胶黏剂中的应用。
碳酸钙作为半补强填料用于胶粘剂中,可以改变胶层性能,降低胶粘剂成本,基本上与基料不起反应。在胶粘剂中加入一定量的碳酸钙能增加其粘接强度、硬度、耐热性、尺寸稳定性、降低固化收缩率和线膨胀系数。如常用的玻璃胶,不使用补强填料粘结力变很差,加入碳酸钙,可以提高粘接接头的强度,增加表面硬度,增加粘度和热导率,增加抗冲击韧性和耐磨性,改善胶粘剂的耐介质性能,降低成本。
在造纸工业使用碳酸钙,可使纸张亮度好、结构坚实、利书写、涂布均匀、摩擦度低、易排湿以及易干燥等。造纸工艺由酸性转向碱性和中性,碳酸钙就开始大量应用于造纸行业中,目前造纸业是碳酸钙比较大的应用领域,如何生产碳酸钙,每年的用量超过1000多万吨,代替木桨和其他颜料,改善纸张的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。
碳酸钙生产分清活性碳酸钙与非活性碳酸钙碳酸钙生产碳酸钙是重要的建筑材料,工业上用途甚广。碳酸钙是由钙离子和碳酸根离子结合生成的,所以既是钙盐也是碳酸盐。活性碳酸钙和非活性碳酸钙主要有一下几点区别。
1.疏水性,活性碳酸钙表面经有机活性剂包覆处理,具有较强的疏水性能,是活性钙与非活性产品显著的区别。鉴别的方法也较为简单:取少许产品置于清水中,经过一定时间的搅拌后产品绝大部分悬浮于水面上,水质清澈不浑浊,则为活性钙;若产品全部或绝大部分沉入水中,水变浑浊,则为非活性产品。
2.流动性,活性钙产品由于表面被表面张力较低的有机活性剂分子包覆,其比表面能较未活化产品低,颗粒之间的黏滞阻力降低,颗粒的流动性能提高,因此粉体具有类似于液体的流动性,非活性产品的流动性能明显较差。应注意在温度、湿度及产品水分等相同条件下进行对比。
3.分散性,由活性产品具有良好的流动性能就可以看出其分散的差异,活性钙产品由于分散好,在应用过程中表现出与基料良好的相溶性和分散性。颗粒的穿透能力也较强,也容易形成粉尘,普通编织袋急包装的产品在装卸和使用过程中粉尘较大。
4.颗粒粒度不同,于活性钙产品表面活性剂降低颗粒的表面能,使颗粒团聚结合力减弱,颗粒的粒度会明显减小,通过扫描电镜可以清楚地分辨出活性钙与非活性钙产品。
5.吸油值不同,活性钙产品颗粒减小,使颗粒间的空隙率减小,同时颗粒的微观表面变得光滑平整,因此在检测产品的吸油值时,活性钙产品较非活性产品低。
6.碳酸钙含量不同,活性钙产品中一般有机活性剂含量为1.0%-5.0%,因此其碳酸钙含量较非活性产品低1%-5%。粒径越小的活性钙产品(如纳米碳酸钙),表面活性剂含量越高,活性纳米碳酸钙生产,其碳酸钙含量越低。
碳酸钙的用途有时候超过你的想象,碳酸钙生产,在造纸行业也有它的一席之地。
碳酸钙在造纸业的应用 在造纸工业使用碳酸钙,可使纸张亮度好、结构坚实、利书写、涂布均匀、摩擦度低、易排湿以及易干燥等。由于世界造纸业从上世纪80年代初开始成功地由酸性工艺转向碱性工艺,使填充料的使用发生了革命性的变化:碳酸钙代替木桨和其他颜料,可改善纸张的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。
碱基加工主要用于生产精细印刷和书写纸张,对新闻纸等一些重要用纸,虽然使用酸基环境生产,但也可使用碳酸钙。目前造纸涂料配方中碳酸钙使用量大幅增加,已从5%~10%上升到30%左右。
世界由酸性转向碱性工艺造纸在上世纪90年代中期达到高潮,食品级碳酸钙生产,以造纸生产能力计,1997年美国碱性或中性造纸工艺占造纸总生产能力的80%,西欧占65%;到2000年,美国除少量特殊纸品外,95%生产能力已采用碱性或中性,欧洲也达80%。这种转向给了碳酸钙一个巨大的市场。 目前我国生产的造纸涂布级碳酸钙不能满足需求,缺口尚需进口补足。
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