注塑机是塑料加工过程中,聚合物加工会消耗大量能源,并且在冷却装置、空气压缩等环节也会产生大量的能耗,这么大的能量消耗的注塑机,对液压油的要求也就自然而然产生了很高的要求标准,那么怎么选择注塑机的液压油呢?这里有三大标准可以作为参考!
选择液压油生产厂家的标准之一:选择粘温性适合的液压油。注塑机在工作温度和启动温度对液压油的粘度要求关系到注塑机的液压动作的流畅性,以及传递的精度高低,直接影响注塑机的工作效率,所以注塑机选择液压油要考虑粘度和稳定性是否是符合生产工作要求的,如果不符合要求要及时更换,同时根据不同的外部环境温度,也需要适当选择合适的液压油。
选择液压油生产厂家的标准之二:抗磨性液压油,一般情况下在高压工作下,会增加工作中的摩擦度,所以抗磨性液压油是硬性要求,不仅仅可以减少摩擦对注塑机的损坏,还可以提高工作效率,同时这种液压油还有防锈、抗氧化的作用,注塑机优先考虑的抗磨性液压油,一般多选46号或是68号。
选择液压油生产厂家的标准之三:液压油的剪切安定性。在生产过程中,液压油在经过泵、阀的微孔时会受到剧烈的剪切,这个时候对液压油的性能效果就会有所损伤,所以在选择液压油的时候,对液压油的抗剪切能力要有一个高要求的选择标准,对维持注塑机的功能性有很好的保护作用。
选择液压油有标准,在使用液压油过程中也要有标准,有些液压油在使用一段时间后,本身的使用功效会降低,这个时候就要及时更换。液压油变黑,或是液压油中存在一些杂质,就是在提醒我们液压油已经出现问题了,要重视起来及时的补充更换液压油,这样既是对注塑机的使用的保养,也是省时省电,进行工作的有效保障。
空气是如何进入液压油中?有何危害?防止的办法有哪些?注入系统的液压油生产厂家真空脱气不够,或泵的入口或吸入管漏气都会使气体进入液压油生产厂家中。带有大量气体的液压油生产厂家在系统运行中会产生气蚀、震动、噪音、爬行,迟缓反应何软操作,并使油质加速老化。防止的办法:
①所有泵的吸入油管安装在油箱液面下;
②保证泵吸油充分,吸油管不漏气;
③为利于系统中排出气,可在系统的高处安装放气阀。
如何看待液压油在操作中产生的气泡?
液压油中混入气泡对液压系统非常有害,较多的气泡会对泵体产生气蚀、使液压系统产生振动和噪音、加速液压油的氧化变质。品牌的液压油出厂时均有良好的抗泡性能,但以下情况会造成液压系统出现大量泡沫,用户要多加注意:
1、液压油进水
2、不同品牌的液压油互混
3、密封件泄漏
广泛用于工业、航运和移动式机械设备等高压液压系统的润滑,适用于各式塑料射出成形机及各类液压冲床长期使用,以及其它各种叶片泵,齿轮泵及活塞泵液力传动系统。
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