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北京迈思发展科技有限责任公司
主营：房建钢筋数字化管理平台,基建钢筋数字化管理平台
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钢筋集中加工管理新模式！中铁十四局借助RMES钢筋加工平台，效率翻倍，人员减半！迈思科技
项目简介济南至莱芜高速铁路位于山东省中部，中铁十四局集团第二工程有限公司承建，钢筋加工厂，线路西起济南市济南东客站，钢筋加工，向东经章丘区，而后向南经莱芜市雪野镇、莱城区、高新区，终于钢城区钢城站。铁路等级为高速铁路，双线，设计行车速度为 350公里/小时。全线长114.957km，包含桥梁51座/48.8km，隧道 24 座/43.2km，车站 5 座。本线西端连接济滨、济青高速铁路，南端远期延伸至鲁南高铁，钢筋加工场，是山东省城际铁路网的重要组成部分。
加工厂介绍加工厂采用标准化厂房建设，数控钢筋加工设备。场内设备、原材料、半成品钢筋布局科学，钢筋智慧加工，形成了从原材入场、生产加工、临时转运、集中配送的信息化管理流程。
3、钢筋生产数据/出材率在线分析
通过 RMES钢筋智慧加工云平台各项报表在线输出，辅助工程部核算钢筋加工/配送重量;辅助物资部进行钢筋出材率/损耗分析。由于是平台数据定制报表直接导出，效率相比以往手工做表方式统计提升至少3倍以上。
领导寄语
企业发展需要创新思维，要想管理好钢筋集中加工厂，基础数据必然要清晰获取。当前的数字化技术刚好可以帮助加工厂实现这一前提，助力我们在工厂管理上做出正确的决策。
应用亮点
1、订单下发
应用前：综合时效(60min)
1.工区技术员手动/CAD绘制加工构件(30min)
2.人工前往报送至加工厂，给加工厂人员技术交底(20min)
3.加工厂使用Excel表格记录订单及需用时间(10min)
应用后：综合时效(21min)
1. 翻样软件速录加工构件，一键上传(20min)、
2.平台中根据订单需用时间排产(1min)
2、生产排程
应用前：综合时效(30min)
1.加工厂技术员给劳务带班下发加工技术交底(15min)
2. 劳务带班钢筋优化组合手写加工单及料牌(15min)
应用后：综合时效(10min)
1.平台中根据订单需用时间排产(5min)
2.平台智能优化组合(2min)
3.打印加工单及料牌(3min)
3、进度回传
应用前：综合时效(20min)
1.按照工人加工类型分配任务(5min)
2.劳务对工人进行技术交底(5min)
3.工人将加工参数输入至设备加工(2min)
4.构件加工完毕后带班汇总后报至技术员(8min)
应用后：综合时效(5min)
1.平台自动下发加工任务至加工设备(极快)
2.劳务带班交付加工单及料牌于工人(5min)
3.工人按照料牌任务号获取加工(极快)
4.加工进度自动回传至平台动态更新加工进度(极快)
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第2年
