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国外的金属材料深冷处理技术经历了从实验到应用，从常规到，从单一到多样的发展过程。随着技术的不断改进和创新，深冷处理技术在金属材料领域中的地位日益突出，东城真空热处理，对提高材料的综合性能、拓宽其应用范围起到了积极的作用。在技术的驱动和市场的需求下，深冷处理技术将会在未来的几年内继续发展，并将给金属材料工业带来更加美好的前景。
-84℃处理后的试样耐磨性比未冷处理的要提高2.0-6.6倍，而-190℃处理的试样耐磨性比-84℃处理的要增加2.6倍。实际生产过程也证实了F.Barron的研究结果的正确性，真空热处理，Dayton公司生产的用于大型的锅轮发动机的冲头，采用-190℃处理后其使用寿命延长了一倍。
随着液氮技术及保温材料的发展，1965年美国将深冷处理实用化，大朗真空热处理，主要应用对象针对航空领域。此后，深冷技术才开始引起研究人员的关注。随即英、俄罗斯、日本等各国学者都对其进行了较为广泛和深入的研究。许多研究表明，材料经深冷处理后比普通冷处理的硬度及耐磨性有较大提高。
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第5年
