轧制的主要变形工艺
220坯一>穿孔246x19.3-→轧制
209x9.15- >定径139.7 X10.54
13Cr类属马氏体钢,空冷都会在钢的组织中出现马氏体,如不及时回火,极易出现开裂。因此轧制后24小时内应及时调质处理,如不能,也须轧制后及时退火处理。
选择合适的工艺制度,无论是液淬或是空淬均能满足API5CT的性能要求。如用液淬在730~740°C回火,如用空淬在710~720°C可满足API标准要求。这是因为液淬的淬硬性要好于空淬。考虑到现场的特点,对薄壁的套管,采用空淬可使工艺得到简化。
1CR13和2CR13中CR的含量是一样的,2CR13的含碳量高于1CR13。
1CR13和2CR13的正确表示分别为1Cr13和2Cr13,均为马氏体不锈钢,相当于AISI 410和
AISI 420或ASTM A182 F6a,13Cr石油套管库存, 其性能比较相似,化学成分上略有差别。
2Cr13密度为7.75g/m3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,13Cr石油套管4-1/2,13Cr油管,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
L80 13cr无缝管的产品根据API 石油协会标准,根据力学性能的不同,通过热处理的工艺调制成不同的钢级,13Cr石油套管接箍,分为L80-13CR和超级13cr110
也会根据井下温度的不同,选择不同类型的材质,除抗 CO2的 13cr石油钢管外还有相应的 TP110S,TP80S等抗硫的石油油管
不加厚油管(NU)、外加厚油管(EU)、整体接头油管(IJ);66-4-1/2”产品性能:在抗腐蚀性能上起到了延长井下管材的使用年限,13Cr石油套管,由于井下井矿的不同,随着打井深度的逐年增加,在抗腐蚀性能要求上也要求的更好,根据API规范里面有L80-13CR//9CR//3CR油管。
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