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东莞市棫楦金属材料有限公司
主营：不锈钢清洗除油,电解/等离子抛光,化学抛光,酸洗,钝化加工
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不锈钢电解抛光是一种常见的工艺，无缝管抛光加工，用于提高不锈钢表面的光洁度和美观性。
1. 电解液选择风险：不锈钢电解抛光需要使用电解液，不同的电解液成分可能对不同类型的不锈钢产生不同的腐蚀或腐蚀痕迹。错误的电解液选择可能导致不锈钢材料表面出现斑点、腐蚀或氧化等问题。
2. 电解抛光效果不理想：电解抛光工艺在操作过程中需要控制多个参数，如电流密度、抛光时间等，不正确的参数设置可能导致抛光效果不理想，包括表面粗糙度、平整度不达标等问题。
3. 电解液处理和废水处理风险：不锈钢电解抛光过程中产生的废水含有有害物质，应进行合理的处理和排放。不正确的废水处理可能对环境造成污染，违反环保法规。
4. 操作工安全风险：电解抛光涉及到电流、电解液等的操作，
操作工安全意识不强或操作不当可能导致触电和化学品溅
溃，造成伤害。
无缝管抛光
不锈钢电解抛光设备具体有：
1、不锈钢电解抛光槽，采用PP板制作；
2、不锈钢电解抛光整流器（高频电解抛光电源、高频开关不锈钢电解抛光电源、高频脉冲抛光电源）；
3、采用钛制作的挂具；
4、采用铜管制作的阳极，铅板制作的阴极；可电解抛光产品材料：200系列、300系列、400系列。
不锈钢电解抛光工艺：工件除油→清水清洗→电解抛光（KM0306)→清水清洗→中和→清水清洗→干燥。
主要优点：
1.没有重金属，属于环保产品
2.可以对所有不锈钢进行电解抛光，通用性强
3.节能省电，无缝管抛光，省时，大大降低了操作成本
4.寿命长，是市场普通电解液的五倍寿命以上
无缝管抛光
不锈钢电解抛光工艺流程如下：
1. 准备工作：将待抛光的不锈钢工件进行清洗，无缝管抛光厂，去除表面的油污和杂质。
2. 配制电解抛光液：根据不同的抛光要求，配制适合的电解抛光液。电解抛光液通常由硫酸、、磷酸等酸性溶液组成。
3. 调整电解抛光参数：根据工件的材质和要求，调整电解抛光的电流密度、温度和抛光时间等参数。
4. 进行电解抛光：将待抛光的不锈钢工件放入电解槽中，使其与阳极连接，同时将不锈钢网或不锈钢板作为阴极放入电解槽中。开启电源，使电流通过工件和电解液，开始进行电解抛光。
无缝管抛光
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第8年
