钢桶的涂装方法
钢桶成型后,已经成为一个可以实用的钢桶,但为了增加其美观及防腐蚀能力,还必须给其进行涂装处理,这个过程一般包括涂装前清洗、水份烘干、涂漆、涂层烘干、印刷等工艺过程。
国内采用广泛的涂装工艺是油漆涂装工艺。涂装工艺可以保证钢桶外观质量,增强钢桶抗腐蚀能力。
涂装工艺按喷涂方式可分为空气喷涂、静电喷涂和高压无气喷涂等几
在涂装前应进行除油、除锈、磷化、清洗、烘干等处理,以保证涂装质量,连云港开口钢桶,提高漆膜附着力。对于表面要求不高的钢桶产品,也可采用人工擦桶的办法,有效降低成本。
涂装的后一道工序是标志的印刷。以前钢桶的标志是采用空气喷涂法,利用镂空的标志版进行喷字。随着用户对钢桶外表质量要求的提高,开口烤漆钢桶,标志印刷已逐渐采用效果更好的丝网印刷和热转 印技术。
钢桶表面的除锈
钢桶表面在涂装前容易被氧化和腐蚀,其表面的氧化皮和铁锈主要是氧化亚铁、三氧化二铁、含水三氧化二铁和四氧化三铁等。在钢桶涂装前,如果不将其表面的氧化皮和铁锈除尽,开口钢桶批发,就 会影响钢桶表面漆膜的附着力、装饰性和使用寿命。因为铁锈结构疏松,在钢桶表面附着不牢,易随涂层一起脱落。而氧化皮在水汾作用下会生成氢氧化三铁,开口钢桶厂家,体积增大使漆膜起泡、龟裂、 脱落。漆膜下的氧化物与钢桶金属铁组成的腐蚀电池中是阴极,它促使钢桶表面金属继续腐蚀,使涂层很快被破坏。
钢桶卷封过程究竟能卷多少层?有人认为越多越多,这话没错!卷边层数越多,强度越高,密封效果越好。然而是不是能够实现十层、二十层的卷封呢?这里我们且不说存在一个质量成本 问题,实际上,这是不能够实现。
(1)钢桶原材料的限制 制作钢桶,要求材料含碳量要低,塑性要好。因为这样加工性能好,焊接、冲压、胀形都容易保证质量。但是卷边就不一样了,因为卷边辊槽的大小不可能随着卷边过程变化,卷边力要通过 外围的材料逐渐传递到卷边中心去,才能把中心卷成。而材料的塑性越好,力的传递就越困难。可以想象,如果钢桶的材料采用弹簧钢,像钟表的法条一样的材料,不要说卷十层,恐怕就是 二十层也很容易,因为它弹性和刚性好,通过外围的卷封力很容易传到中心。但这是不可能的,就是因为这种材料弹性好,所以在卷封结束后,卷封力消失的情况下,很容易又反弹回原来的 状态,也就是说恢复到卷封开始的样子。这样显然不是我们需要的。所以,我们不可能选用高弹性的材料。就目前全世界用来制作钢桶的材料来看,我国的材料刚性z大,所以质量也较难保 证。而且卷边层数没有超过七层的。据国外有关的研究,钢桶卷边层数不会超过七层,显然卷封力传送不到那么远。
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