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随着科学技术的发展以及无机非矿物粉体材料加工技术的进步,高岭土不仅作为硅酸盐工业的原料使用,而且在造纸,陶瓷,橡胶.塑料.涂料.石油化工等领域也已被大量使用.
目前,在国际造纸涂料市场上,高岭土的贸易量大约为800万t/年。基本上是美国,巴西,英国,澳大利亚供应,其他国家只有量适合用于造纸的高岭土原料进入国际市场。
国际上高岭土的应用市场分布很分散,大体上是经济越发达国家,高岭土使用量越大。据测算,日本的高岭土年需求量为130万t,加拿大年需求量为70万t,全部由美国进口,亚洲的东南亚各国需求量为85万t。
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陶瓷工艺是运用高岭土开始、使用量很大的领域。一般使用量为的20%~30%。高岭土在瓷器中的功效是引进Al2O3,有益于锆刚玉的转化成,提升 其有机化学可靠性和烧结抗压强度,河南改性陶土,在烧制中高岭土溶解转化成锆刚玉,产生坯体抗压强度的关键架构,可避免产品的形变,使烧制温度变大,还能使坯体具备一定的白度。与此同时,高岭土具备一定的可塑性、粘结力、飘浮性和融合能力,授予瓷泥、釉面优良的成型性,使瓷器泥坯有益于车坯及灌浆,有利于成型。如用在电缆线中,能够 提升绝缘性能,减少其介电损耗。
瓷器不但对高岭土的可塑性、融合性、干躁收拢、干躁抗压强度、烧结收拢、烧结特性、耐火性及烧后白度等有严格管理,并且牵涉到有机化学特点,尤其是铁、钛、铜、铬、锰等致色原素的存有,使烧后白度减少,造成。
对高岭土的粒度分布规定一般是越密越高,使瓷泥具备优良的可塑性和干躁抗压强度,但对规定迅速铸造、加速灌浆速率和脱干速率的铸造加工工艺,需提升 调料的粒度分布。除此之外,高岭土中高岭石结晶体水平的差别,也将显著危害瓷坯的使用性能,结晶体水平好,则可塑性、融合能力就低,干躁收拢小,表面改性陶土,烧结温度高,其残渣成分也降低;相反,则其可塑性就高,干躁收拢大,烧结温度较低,相对应残渣成分也较高。
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白度是高岭土工艺性能的主要参数之一,纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说,煅烧后的白度更为重要,煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准,煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000Å(即埃,1埃=0.1纳米)波长光的反射率的装置。在白度计中,将待测样与标准样(如BaSO4、MgO等)的反射率进行对比,即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。
亮度是与白度类似的工艺性质,相当于4570Å;(埃)波长光照射下的白度。
高岭土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含Fe2O3呈玫瑰红、褐黄色;含Fe2+呈淡蓝、淡绿色;含MnO2呈淡褐色;含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在,降低了高岭土的自然白度,改性煅烧超细陶土,其中铁、钛矿物还会影响煅烧白度,使瓷器出现或熔疤。
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