对于一些对不锈钢表面颜色有要求的钣金加工件来说,表面处理则是必须要的一道加工工序。其中比较常见的表面处理包括镀钛、氟碳喷涂、喷漆等内容。冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,板材激光切割,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂;
焊接时钣金加工的后一道流程,焊接的主要手段为弧焊、电焊、二氧化碳保护焊。钣金加工的基础部件完成之后需要进行拼接,才能保证产品的成型。为了保持产品的牢固和没有卡扣的文件的拼接,焊接时十分重要的内容。对于一些要求较高的产品,焊接的地方要进行打磨,以让焊接点和产品融合。是产品看起来和一气呵成一样。
激光切管机采用数字系统控制,也是激光切管机切割管材的的优势之一。首先确保了灵活性,激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状,而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以快速地改变,不需要任何工具的帮助。只要在后一分钟还可以对设计方案进行修改,而不会影响整个制品生产过程;更大的好处就是,终端用户可以控制短版或中版生产,而不用制造大量的模板,这样可以更快地根据客户需求作出反应,金属激光切割,为实现个性化定制提供了可能。
不锈钢制品加工时,主要有以下难点:
1、加工时,刀具与工具的发热量高,刀具易磨损,因此,南平激光切割,对刀具要有一定的要求,要耐磨耐高温。同时,做到刃口要锋利,选择合理角度。
2、转速慢,切削时受力较大。生产效率不高。
3、发热量高,冷却油选择很重要,铜板激光切割,一般用氯化硫。效果较好。
4、钻深孔及攻丝,难度。
5、加工不锈钢,工人要有一定的经验和过硬的技术。
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