由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。 螺杆挤压造粒机通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善。
螺杆挤压造粒机具有单螺杆挤出机的挤出机原理:固体输送 熔融 增压和泵送 混合 汽提和脱挥发分,但又不单纯是如此。螺杆挤压造粒机理论的研究开始的晚,再加上它的类型多,螺杆几何形状复杂,挤出过程复杂,这就给研究带来诸多困难。
化肥挤压造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。对辊造粒机适应碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒效果好,成球率可达85%,不用烘干,投资少回效快。
润滑油应定期更换,一般一年更换一次,如发现油品变质或变脏时则应立即更换。必须按规定油品及规定数量注入齿轮箱,化肥造粒机润滑油一般采用中极压工业齿轮油,气温较低的北方地区。
化肥挤压造粒机无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,经济效益好。动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术成熟,生产成本低。
化肥挤压造粒机挤压造粒简单、实用,发酵后的堆肥经过调配水分至含水率在20%~30% 可直接进入压粒机挤压成圆柱状颗粒,但化肥挤压造粒机的模具费用高,生产出的肥料粒状不受农民喜欢,不能实现机械化施肥;但一些中、小型企业仍以挤压造粒为主,这样投资小,生产快。
化肥造粒机是肥料生产行业的常用设备之一,适用范围广,可用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,挤压肥设备生产线,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
通常情况下有机肥厂工作条件恶劣,为降低工人劳作,生产过程中应尽量提高自动化程度。但过分地追求高自动化会引起运行成本的上升。因此,我们需在化肥造粒机选购上寻找平衡点。
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