普通车床刀具种类_浅谈普通车床常用刀具的种类及应用
工欲善其事,必先利其器,为了在车床上做良好的切削,正确地准备和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形状的车刀,切削不同的材料要求不同种类的刀具,大型机床,车刀和工作物的位置和速度应有一定相对的关系,大型机床回收,车刀本身也应具备足够的硬度、强度而且耐磨、耐热。因此,如何选择车刀材料,是重要的考虑因素。
普通车床其实在车工老师傅手里,大型机床销售,都是很有灵性的,用普通车床加工精密轴承孔的时候,孔公差可以控制到0.005mm以内,有些老师傅在精度能保证的情况下,可以控制到0.0001mm,那么分析操作方法:
1.首先把孔粗加工留余量0.15mm左右,清理干净机床导轨并加好导轨润滑油。松开小拖板锁紧螺丝转动1°的角度后再把螺丝锁紧,大型机床收购,小拖板多退几圈再往前归零(目的是排除丝杆间隙)。
2.换精车内孔刀(注意保证精车刀足够锋利,不然会产生让刀弹刀的现象影响加工精度),先用大拖板和中拖板试切一刀,中拖板不动和刀具不动原刀退回到孔口。试切后测量还剩多少余量,管你用什么量具,卡尺、千分尺、内径百分表任你选.。
3.普通车床的小拖板转动角度1°中拖板不动的情况下大托板往前移动50mm就是0.8276mm!
加工对象结构及工艺有着很大的相似之处,但由于数控系统的也存在,也有着很大的区别. 与普通车床相比,数控车床具有以下特点: 1、采用了全封闭或半封闭防护装置。用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。 2、采用自动排屑装置。数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。 3、主轴转速高,工件装夹。都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。
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