对辊粉碎机是用于粗细碎的破碎设备,广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门,对辊粉碎机,破碎中、高等硬度的物料。
对辊粉碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将 活动辊轮顶离固定轮,具有噪音低、粉尘少、维修方便等特点。
对辊粉碎机在使用中的注意事项:
1.要加强给矿的除铁工作 。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2.粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
3.当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ,以防伤人或损坏设备。
4.对辊粉碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5.加强对双辊破碎机设备的检查 ,对辊粉碎机产量,对设备的润滑部位要按时加油 ,保持设备良好的润滑状态。
对辊粉碎机机身剧烈震动的原因及处理对辊粉碎机机身剧烈震动原因及处理
在电源电压正常时使用,机器不易损坏,生产效率还高。锤片式对辊粉碎机在试运转中机身出现激烈震动,重要缘由和处理的方法是:
1)检修拆卸中锤片装置错误。锤片换面掉头运用时,为避免转子分量得到均衡,自动对辊粉碎机品牌排名,粉碎机内全部的锤片必需一齐换面掉头,大米粉碎机,不然会在运转中出现激烈震动。
2)相应两组锤片分量之差超越5克。扫除的办法是调节锤片分量,大米对辊粉碎机,使对应两组分量之差少于5克。
3)一般锤片卡得太紧,运转中没有甩开。可停机后用手转动察看,想方法使锤片转动灵敏。
4)转子上其他零件分量不均衡,这时需求辨别认真检验调节均衡。
5)主轴弯曲变形。处理的方法是校直或改换。
6)轴承(提供产品:球轴承)间隙超越极限或损坏。普通都采用改换新轴承才干处理Issue(问题)。
7)底角固定螺帽没有固定紧或运转中松动。处理的方法是紧固。
一、反击破启动设备不转
检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔,导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理,再次开机启动即可解决。
二、反击破轴承发热
应检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。
三、设备振动异常
可能的原因及解决方案有:
1、可能是进料尺寸过大;
2、耐磨件磨损不均,反头需要更换;
3、转子不平衡,需调整,校对平衡;
4、检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。
四、反击破皮带翻转
主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
五、机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
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