环氧树脂AB胶性能特点:
1:高粘接强度、韧性好、耐油、耐水、耐酸碱、防潮、防尘性能等众多优点;
2:可耐高低温,耐湿热和大气老化;
3:固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。
主要用途:广泛应用于粘接各种金属和非金属的材料:钢铁,铝材,陶瓷,塑料等,配制聚酰胺防腐涂料,糊制玻璃,浇铸电器,螺丝胶胶水加工,密封电子元件等。以及用作为富锌底漆,云铁底漆,石漆,太阳胶胶水加工,煤沥青漆等。
在使用AB胶过程如何更有效减少环氧树脂AB胶混合操作时产生的气泡:
1、在施工应许的条件下,尽可能选择粘度低的水晶胶,当然在非平面体上加工只能另当别论.也只能采用别的办法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料浇的又不是特别厚,就无需一定抽真空,只需用吹头发的吹风机的热风,在物料浇注好后的一小时内,(指常温)将浇注后产生的汽泡吹掉,也可用针捅掉汽泡.再用电吹风将浇注体吹平,太阳胶胶水供应,.
2、气温低,物料粘度就大.特别是冬天,气泡更不容易排出..针对这个问题.可以在使用水晶胶时先将A/B料分别在不同的容器中加温.A料可加至80度至100度以上.B料可加至50度至80度以下,这会使物料粘度大大变小.气泡得到释放..但必需注意的是,一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A.B料相拌,否则会使常温固化的物料变相成为加温固化.引起急剧固化.浪费物料.当然也可单一的加温A或B..但均需按冷却后才相拌的原则办.
3、A,B物料在相溶加温固化时不要把温度一下加的很高.因为过高的温度会使物料表面很快凝胶,反而会使里面的气泡无法跑出来.相反一个适当的温度会使物料粘度很稀,固化过程较慢.放热反应产生的气泡很少,而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来.按照我们的经验,胶水,30至35度5小时后再升温完全固化比较好.当然不同的条件和不同的浇注体要求不一。
AB胶:
AB胶为环氧树脂系列强力粘合剂,粘合力佳,固化后韧性强;适合于各种金属、陶瓷、石材、玻璃、木材、竹材、水泥、橡胶等材质之粘合。
主要成分:
1、淡白色胶液(环氧树脂)。
2、淡黄色胶液(固化剂)。
使用方法:
1、使用时取同样份量,充分混合,搅拌均匀。
2、适当处理欲粘合物件之表面,清除油垢、汉渍及水份或磨粗。
3、将混合好的AB胶用竹片、刷子或其他用具涂抹在粘合面上。
4、涂抹均匀后,即可轻轻将两粘合面加以贴合。
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