海绵砂块与普通砂纸之间的区别
一、海绵砂块又称海绵磨料块、抛光磨料块、树脂磨料块、磨料块、塑料磨料块等。是一种以海绵为基础,在海绵上种植有研磨剂的抛光材料。其适用范围及特点:它适合于表面磨削,并能吸水,能与水长期保持磨削,可替代水砂纸。海绵砂块可以制成各种形状和规格。海绵砂块适用于手工抛光家具、塑料制品的表面抛光、汽车修补漆的抛光、金属锈斑及塑料的表面处理。它们具有显著的耐水、耐酸、耐碱等性能。特点:软干磨,海绵砂块批发商,湿磨,云浮海绵砂,清洗,可重复使用。
二、砂纸俗称砂皮。一种供研磨用的材料。用以研磨金属、木材等表面,以使其光洁平滑。通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成。根据不同的研磨物质,有金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。干磨砂纸(木砂纸)用于磨光木、竹器表面。耐水砂纸(水砂纸)用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面。原纸全部用未漂硫酸盐木浆抄成。纸质强韧,耐磨耐折,并有良好的耐水性。将玻璃砂等研磨物质用树胶等胶粘剂粘着于原纸,经干燥而成。
砂带的使用
只有合理地选择、正确地使用砂带,并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题,发挥出砂带磨削的性和砂带的磨削性能,才能保证加工工件的质量。
1、使用的原则
(1)合理地选择砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的,砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道,本文在这里不再介绍。
(2)选择合适的粒度
只有选择合适的砂带粒度,才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小,就不能保证加工工件的表面质量;若选用砂带的粒度号过大,砂带在使用时易折皱和断裂,使砂带的使用寿命降低。
(3)多道砂带磨刘工序的杜度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号,只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.
打磨工序主要有三大作用:
①于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等;
②对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;
③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
①干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
②湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,百洁布海绵砂,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,家具厂用的海绵砂,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
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