原因:
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.喷砂加工表面过于粗糙,金坛焊接件喷砂加工,对涂料吸收量大,涂层太薄。
4.现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。
5.现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。
6.喷砂加工中的水份清除不净,焊接件喷砂加工多少钱,混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法:
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料,防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细,保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除喷砂加工气体中的水份,保养油水分离器。
7.调整施工配比。
酸洗时间长,导致加工成本居高不下;而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好,焊接件喷砂加工哪家好,对厚氧化皮效果不理想,特别是焊接处黑渣基本上除不掉 。
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,焊接件喷砂加工厂家,因此提高了工件的抗pi劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
可用类比法来确定。一般尺寸公差、表面形状公差小时,表面粗糙度参数值也小,但也不存在确定的函数关系。
一般情况下,它们之间有一定的对应关系,设形状公差为t,尺寸公差为IT,它们之间的关系可参照以下对应关系:
若t≈0.6 IT,则Ra≤0.05 IT; Rz≤ 0.2 IT
t≈0.4 IT,则Ra≤0.025 IT; Rz≤ 0.1 IT t≈0.25 IT,则Ra≤0.012 IT; Rz≤ 0.05 IT
t<0.25 IT,则Ra≤0.15 t; Rz≤ 0.6 t
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