产品组装精度
装配精度:为了使机器具有正常工作性能,机械组装厂家,必须保证其装配精度。
机器的装配精度通常包含三个方面的含义
(1) 相互位置精度:指产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同轴度等。
(2) 相对运动精度:指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度。如传动精度、回转精度等。
(3) 相互配合精度:指配合表面间的配合质量和接触质量。
制定装配工艺过程的基本原则
1、 保证产品的装配质量,以延长产品的使用寿命;
2、 合理安排装配顺序和工序,机械组装厂,尽量减少钳工手工劳动量,缩短装配周期,机械组装公司,提高装配效率;
3、 尽量减少装配占地面积;
4、 尽量减少装配工作的成本。
调节调整件相对位置的方法有可动调整法、固定调整法和误差抵消调整法等三种组成环均可以加工经济精度制造,但却可获得较高的装配精度;装配效率比修配装配法高。不足之之处是要另外增加一套调整装置。
机械产品组装的环境条件
装配场所的采光应满足装配中识别较小尺寸的需要。还应按照不同情况采取防振、防噪声和电磁屏蔽等特殊措施。对于重型精密机器,机械组装,要求装配基座有坚固的地基,以防止装配过程中出现变形。装配重型或大型零部件时,为了准确吊装就位,应设置有超慢速的起重设备。有些特别精密产品的装配对空气净化程度有特殊要求,如超精微型轴承的装配,要求每升空气中含大于0.5微米尘埃的平均数不得多于3个。
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