压缩段
a、 负责塑料的混炼、压缩与加压排气,通过这一段的原料已经几乎全部熔解,但不一定会均匀混合;
b、在此区域,塑料逐渐熔融,螺槽体积必须相应下降,以对应塑料几何体积的下降,否则料压不实,传热慢,排气不良;
c、 一般占25%以上螺杆工作长度,但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度,高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆,等离子喷焊机,占40%﹨50%螺杆工作长度,PVC螺杆可占100%螺杆工作长度,以免产生激烈的剪切热。
后处理:熔覆完成后,需要对再制造后的螺杆进行后处理。这包括去除多余的熔覆材料、进行热处理以改善组织结构和性能,以及进行必要的表面处理和涂层等。
通过激光熔覆再制造技术,注塑机螺杆的磨损和损伤可以得到有效修复,同时提高其表面硬度和耐磨性。这不仅可以延长螺杆的使用寿命,还可以降低生产成本和维护成本。此外,激光熔覆再制造还具有环保和节能的优点,符合可持续发展的要求。
等离子熔覆在应用中的优点和处理效果:
处理效果:根据等等离子熔覆工艺对工件表面处理效果的影响,在工件表面可形成厚度均匀的纯合金或金属陶瓷堆焊层,保证工件内外质量非常好。特别是提高工件表面硬度的效果。从而有效提高工件的耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性等特殊性能。
应用优势:就等等离子熔覆技术的具体性能而言,将大大改善工人的工作环境,特别是消除堆焊过程中排放的有害气体,大大降低劳动强度,大大提高生产效率。效率,对企业非常有利。它不仅能促进生产加工的有效完成,而且能促进生产成本的有效控制。
有等离子熔覆技术经验的人应该能够发现,当企业使用该技术加工工件时,不仅技术应用简单,加工过程有效,而且不需要在技术应用上花费太多。而且加工难度不太高,能达到很好的工件加工效果。
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