铝硬质氧化膜厚,染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上冲溶液。膜厚过低,染色容易出现不均匀现象,同时在要求染深色颜色(如黑色)时,因为膜厚不够,铝件氧化,导致染料的沉积量有限,无法达到要求的颜色深度。
总而言之,铝硬质阳极氧化作为铝硬质氧化染色的前工序,铝件氧化价格,是染色的基础。阳极氧化的问题在染色之前,我们很难看到或者根本无法看到,一旦染上色之后,我们会清晰地看到诸如颜色不均匀的现象。而此时,生产工作者往往会把问题的原因归于染色的不正常,而忽略在氧化工艺上寻找原因。铝硬质氧化刚接触氧化染色时就常犯这些错误。
铝件氧化铝合金的阳极氧化虽然操作简单,但是铝合金阳极氧化本身的分类却很复杂,因为铝是社交牛人,跟谁都能唠一唠。阳极氧化按电流型式可分为直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、以及脉冲电流阳极氧化。按电解液分为酸性阳极氧化和碱性阳极氧化:硫酸型、草酸型、铬酸型、混合酸型为酸性阳极氧化的代表。而以作为电解液的阳极氧化方式则是碱性阳极氧化的代表,通常称之为碱洗。按铝合金铸件表面氧化膜的性质又可分为:普通膜、厚质膜、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝件氧化
经阳极氧化处理的铝或其合金硬度和耐磨性提高到250~500kg/mm2,耐热性好,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K,绝缘性优良,铝件氧化处理工艺,抗冲击击穿电压高达2000V,增强耐腐蚀性,在ω=0.03NaCl盐雾中数千小时不腐蚀。薄氧化膜中有大量微孔,可吸附各种润滑剂,适用于制造发动机汽缸或其他耐磨件;薄膜微孔吸附能力强,可染成各种美丽艳丽的颜色。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)均可进行阳极氧化处理。这种方法广泛用于机械零件、飞机和汽车零件、精密仪器和无线电设备、日用品和建筑装饰。
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